[發明專利]光擴散板的切邊回收工藝

有效

• 申請號: 201711005915.1
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN108032461B
• 公開（公告）日: 2019-11-15
• 發明（設計）人: 張建林;張黎明
• 申請（專利權）人: 蘇州三鑫時代新材料股份有限公司
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29B17/04
• 代理公司: 31288 上海宣宜專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 劉君<國際申請>=<國際公布>=<進入國

光擴散板的切邊回收工藝，具體包括：切邊回收工藝，邊料預分離，邊料分離，邊料傳送及碎料，通過美工刀片對光擴散板進行非穿透式切割及后續的裂紋擴展工序使邊料與光擴散板徹底分離，將切下的邊料傳送入碎料機內進行實時碎料，代替傳統鋸床鋸切、人工收集統一碎料的做法，改善車間工作環境，避免邊料污染無法回收利用，本發明涉及的切邊回收工藝實現高度自動化，大大降低光擴散板的生產成本及生產周期。

技術領域

本發明中涉及光擴散板生產加工領域，具體為光擴散板的切邊回收工藝。

背景技術

光擴散板是通過化學或物理的手段，利用光線在行徑途中遇到兩個折射率相異的介質時，發生折射、反射與散射的物理想象，通過在PMMA、PC、PS、PP等基材基礎中添加無機或有機光擴散劑、或者通過基材表面的微特征結構的陣列排列人為調整光線、使光線發生不同方向的折射、反射、與散射，從而改變光的行進路線，實現入射光充分散色以此產生光學擴散的效果，光擴散板廣泛應用在液晶顯示、LED照明及成像顯示系統中。它的主要功能是使入射光充分散射，實現更柔和、均勻的照射效果。

光擴散板的滾壓成型工藝中，由于寬度邊緣的光擴散板成型質量較差，所以要通過切邊裝置將光擴散板的邊部切除以保證整個光擴散板的使用效果。傳統光擴散板的生產工藝中，往往將光擴散板的邊部通過3mm的鋸片鋸切下來，容易產生飛濺的粉屑污染車間環境，其次粉屑難以收集利用造成原料利用率下降；其次，傳統的光擴散板切邊后的邊料散落在車間內鋸床裝置旁邊，積攢到一定量后再由車間操作人員收集運送到碎料機處集中進行碎料回收。傳統的邊料回收工藝中，鋸床旁的邊料往往堆積過多影響操作者的步行順暢度，甚至絆倒操作者，給操作者的人身安全帶來無法預料的隱患。堆積在一起的光擴散板邊料占用較大空間加重車間臟亂度，且存放在一起的邊料容易摻入雜質或與不同種類的光擴散板邊料混合，為后續的回收利用帶來困難。

為了解決上述技術問題，本發明提出了光擴散板的切邊回收工藝，具體包括：切邊回收工藝，邊料預分離，邊料分離，邊料傳送及碎料，通過美工刀片對光擴散板進行非穿透式切割及后續的裂紋擴展工序使邊料與光擴散板徹底分離，將切下的邊料傳送入碎料機內進行實時碎料，代替傳統鋸床鋸切邊料，人工收集統一碎料的做法，改善車間工作環境，避免邊料污染無法回收利用，本發明涉及的切邊回收工藝實現高度自動化，大大降低光擴散板的生產成本及生產周期。

發明內容

光擴散板的切邊回收工藝，具體包括：

邊料非穿透式切割：成型后的光擴散板趁熱進行邊部非穿透式切割操作，其中，切割工具為厚度0.2mm左右的美工刀具；利用較薄的美工刀具進行非穿透式切割可避免粉屑的產生，提高材料利用率的同時改善車間工作環境。

邊料預分離：將未穿透式切割后的光擴散板冷卻并碾壓,使切割裂紋深度得到擴展，冷卻溫度為0℃～30℃；利用冷卻設備瞬間接觸光擴散板并對光擴散板進行碾壓，利用熱脹冷縮原理及裂紋擴展原理促使裂紋向深度方向發生擴展，為下道工序做準備。

邊料分離:利用邊料分離裝置使邊料與光擴散板本體徹底分離；其中，邊料分離裝置設在傳送工作臺上方并對邊料的裂紋施加剪切撕裂力使邊料與光擴散板本體徹底分離；

邊料傳送及碎料：將與光擴散板本體分離后的兩側邊料傳送至碎料機中進行即時碎料；

其中，車間傳送工作臺兩側的上方位置分別設有中空金屬管，一側為直線型金屬管，另一側為部分或橫跨傳送工作臺的拐角式金屬管，在直線型金屬管一側設有碎料機，光擴散板寬度兩側的邊料通過金屬管的引導直接傳進碎料機中攪碎。

上述用于光擴散板的切邊回收工藝簡單易操作依靠簡單的機械自動化設備即可完成，無需人工參與。通過將光擴散板切下的邊料實時攪碎避免車間內邊料堆積現象，凈化車間環境且避免光擴散板污染或不同種類的光擴散板之間發生混料現象，便于邊料后期的重復利用。