[發明專利]一種焊接除塵系統

在審

• 申請號: 201711005129.1
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN107598428A
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 韓金忠
• 申請（專利權）人: 江蘇鑫貝諾冶金機械有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B08B15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種除塵領域，尤其涉及一種除塵系統。

背景技術

焊接中產生大量的金屬氧化物游離在空氣中，對人的危害很大，目前采用濕法和干法兩種處理方式。采用濕法時，因為粉塵易板結，清除困難，加工效率低，不適應有色金屬焊接，所以通常采用干式處理方式。

干式處理法就是在焊接機下部安裝抽風工作平臺，并配置一套凈化系統，將焊接中產生的含塵煙氣直接輸送至凈化器中進行處理，達到排放標準排放到室內或者室外。按捕捉煙塵的方式分為：分門式、吹吸式、機載式，這種方式不會產生二次污染，粉塵清理方便，適用于各種金屬焊接的煙塵凈化。

一般的針對大型的焊接件在焊接后產生的煙塵的吸塵采用的是在焊接裝置上設置長管道，使得整個管道沿著焊接裝置的焊接臺上延伸的方向全部鋪設，并且在管道上設置吸風口將煙塵吸到通風管中經過處理后再排出，但是對于小型的焊接機采用這種方式，則成本很高，且占用大量的空間。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種焊接除塵系統，能夠解決一般小型的除塵系統采用管道鋪設的方式占用大量空間且不經濟實惠浪費大量資源的問題。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種焊接除塵系統，其創新點在于：包括焊接臺、焊接機橫梁、頂柱、驅動機構、焊接電源和煙塵吸收器；

所述焊接臺上表面上設置有水槽，在水槽的上方設置沿焊接臺幅寬方向的有風道；風道上沿著焊接臺幅寬方向開有若干個吸風孔；所述焊接臺沿著長度方向的側邊設置有導軌；

所述焊接機橫梁橫跨在焊接臺的上方，焊接機橫梁上設置有焊接槍，焊接機橫梁的兩端分別設置有頂柱，每個頂柱的頂端與焊接機橫梁的兩端相連，頂柱的底端安裝在焊接臺的導軌上，且沿著導軌鋪設方向在驅動機構的驅動下帶動焊接機橫梁移動；

所述頂柱包括頂柱a和頂柱b；所述頂柱a上設置有焊接電源，頂柱a的側邊底端設置有高壓風機，高壓風機的出口與風道的一端相連；所述頂柱b上設置有煙塵吸收器，該煙塵吸收器上設置有一吸塵管，該吸塵管的一端與風道的另一端相連。

進一步的，所述焊接槍在焊接機橫梁上可沿著焊接臺幅寬方向移動和沿著豎直方向移動。

進一步的，所述驅動機構為電機驅動的鏈條齒輪副結構。

進一步的，所述煙塵吸收器內設置有負壓吸風裝置。

本發明的優點在于：

1）針對小型化的焊接機采取移動式的風道與吸塵管，取代了在焊接裝置上設置的沿著焊接臺方向的固定式長管道，使得整個管道的長度降低，降低了材料的使用，節約了空間；

2）在風道的一側設置有高壓風機，風道的另一側通過吸塵管連接在負壓吸風裝置上，負壓吸風裝置與高壓風機同時工作，增大了風道內的氣體流速，提高了焊接煙塵清除的效果。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為本發明的一種焊接除塵系統。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業的技術人員更全面地理解本發明，但并不因此將本發明限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1所示的一種焊接除塵系統，包括焊接臺1、焊接機橫梁2、頂柱3、驅動機構4、焊接電源5和煙塵吸收器6。

焊接臺1上表面上設置有水槽11，在水槽11的上方設置沿焊接臺1幅寬方向的有風道12；風道12上沿著焊接臺幅寬方向開有若干個吸風孔；所述焊接臺1沿著長度方向的側邊設置有導軌13。

焊接機橫梁2橫跨在焊接臺1的上方，焊接機橫梁2上設置有焊接槍21，焊接機橫梁2的兩端分別設置有頂柱3，每個頂柱3的頂端與焊接機橫梁2的兩端相連，頂柱3的底端安裝在焊接臺1的導軌13上，且沿著導軌13鋪設方向在驅動機構4的驅動下帶動焊接機橫梁2移動。

頂柱3包括頂柱31a和頂柱32b；所述頂柱31a上設置有焊接電源5，頂柱31a的側邊底端設置有高壓風機33，高壓風機33的出口與風道12的一端相連；所述頂柱32b上設置有煙塵吸收器6，該煙塵吸收器6上設置有一吸塵管61，該吸塵管61的一端與風道12的另一端相連。

焊接槍在焊接機橫梁上可沿著焊接臺幅寬方向移動和沿著豎直方向移動。

驅動機構4為電機驅動的鏈條齒輪副結構。

煙塵吸收器6內設置有負壓吸風裝置。

本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。