[發明專利]一種銅線中拉機組在審
| 申請號: | 201711004960.5 | 申請日: | 2017-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN107661904A | 公開(公告)日: | 2018-02-06 |
| 發明(設計)人: | 金傳廣;尤漢春;宋大順;陳西府;徐曉洪;劉兆誠 | 申請(專利權)人: | 江蘇廣盛源科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B21C9/00 | 分類號: | B21C9/00;B21C1/02 |
| 代理公司: | 南京常青藤知識產權代理有限公司32286 | 代理人: | 龔建良 |
| 地址: | 224000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 銅線 機組 | ||
技術領域
本發明涉及一種銅線中拉機組,應用于銅線拉絲領域。
背景技術
目前,銅線拉絲行業中,對于經過初步拉絲工序的銅線需要進行進一步拉絲,傳統相關行業中一般通常僅僅使用中拉機對銅線進行拉絲,而這種方式存在以下缺陷:僅單方面進行中拉過的銅線一般銅線的硬度較大,使得獲得的成品在后期工序中例如切削加工等,容易出現變形與裂紋傾向等質量問題,同時由于銅線表面溫度較高,會對收線裝置造成損傷。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種銅線中拉機組,對經過中拉的銅線進行有效的后續處理,使得成品的銅線的硬度、切削加工性以及表面溫度控制在適宜范圍內。
本發明是通過以下技術方案來實現的。
一種銅線中拉機組,包括了中拉機,上述中拉機下游處設有冷卻水缸,冷卻水缸缸內端處設有銅線入缸輪,入缸輪于冷卻水缸內相對應的另一端處設有銅線出缸輪。
進一步地,上述冷卻水缸缸頂上方設有銅線導向輪,并通過支架固定于冷卻水缸缸頂。
進一步地,上述冷卻水缸的銅線入缸輪上方設有豎直設置的酒精冷卻管,酒精冷卻管頂部開口,底部設有管徑與銅線相同的銅線送線管。
進一步地,上述中拉機和冷卻水缸間設有工作臺,工作臺上表面設有兩個銅線導向輪,兩導向輪之間設有固定于工作臺上表面的支架,支架上設有輪盤。
進一步地,上述酒精冷卻管的管身套裝有兩個固定套,固定套固定于工作臺的側壁。
本發明的有益效果:在中拉機后增設有酒精冷卻管和冷卻水缸,能夠有效地對銅線進行降溫處理,保護了銅線的收線裝置,減少了設備的損耗;同時可控制銅線的硬度和切削加工性在適宜后續加工處理的范圍內。
附圖說明
圖1為一種銅線中拉機組的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
銅線中拉機組,是由中拉機1、工作臺2、酒精冷卻管3以及冷卻水缸4構成的,在設置順序上,從上游至下游依次設為中拉機1、工作臺2、酒精冷卻管3、冷卻水缸4。
中拉機1設有銅線導向輪11以及輪盤13,銅線經過中拉機1拉絲后送入銅線導向輪11,再由輪盤13送至下游的工作臺2。
工作臺2的上表面設有2個銅線導向輪21以及1個輪盤23,其中輪盤23設置在支架231處,支架231固定在工作臺2的上表面,在設置順序上,輪盤位于2個銅線導向輪21之間,銅線送入處于上游位置的銅線導向輪21,經過輪盤23,再送入處于下游位置的銅線導向輪21,然后處于下游位置的銅線導向輪21將銅線送至下游的酒精冷卻管3。
酒精冷卻管3為豎直設置,酒精冷卻管3的頂部31開口,其底部設有管徑與銅線相同的銅線送線管33,酒精冷卻管3位于冷卻水缸4的上方,并且酒精冷卻管3的管身套有2個固定套35,2個固定套35固定于工作臺2的側壁。酒精冷卻管3內裝有酒精,銅線送入酒精冷卻管3內后,由酒精冷卻管3內的酒精對銅線進行冷卻,之后銅線通過酒精冷卻管3的銅線送線管33進入冷卻水缸4。
冷卻水缸4的缸內上游端處設有銅線入缸輪41,入缸輪41于冷卻水缸內相對應的另一端處即下游端處設有銅線出缸輪43,冷卻水缸4的缸頂上方設有銅線導向輪45,銅線導向輪45通過支架451固定于冷卻水缸4的缸頂。冷卻水缸4內盛有冷卻水,銅線由銅線入缸輪41導向銅線出缸輪43,銅線在冷卻水缸4缸內銅線入缸輪41與銅線出缸輪43之間進行冷卻,并由銅線出缸輪43送至銅線導向輪45,最后銅線由銅線導向輪45送至下游設備。
盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
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