[發(fā)明專利]一種節(jié)能型燃燒混氣爐在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711004694.6 | 申請日: | 2017-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN107741013A | 公開(公告)日: | 2018-02-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 銀光宇;毛慶武;姚軾;胡祖瑞;李欣;許云;楊森;梅叢華;王維喬;孟玉杰 | 申請(專利權(quán))人: | 北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | F23D14/02 | 分類號: | F23D14/02;F23D14/58;F23D14/62 |
| 代理公司: | 北京華誼知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11207 | 代理人: | 劉月娥 |
| 地址: | 100043 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 節(jié)能型 燃燒 混氣爐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于混氣爐技術(shù)領(lǐng)域,特別是提供了一種節(jié)能型燃燒混氣爐,適用于物料干燥、預(yù)熱介質(zhì)等領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在工業(yè)生產(chǎn)中,很多場所都需要利用中溫或高溫?zé)煔鈱ξ锪线M(jìn)行干燥,或?qū)諝狻⒚簹獾冉橘|(zhì)進(jìn)行預(yù)熱,以獲得更高的燃燒溫度。以高爐生產(chǎn)為例,高爐噴煤技術(shù)是節(jié)約焦炭,降低能耗的關(guān)鍵技術(shù)。在噴煤之前,需要利用熱煙氣對煤粉進(jìn)行干燥,以確保噴吹過程安全、穩(wěn)定、高效。高爐噴煤對于干燥用煙氣的溫度、氧氣含量都有嚴(yán)格限制,為了充分回收利用能源,通常是利用熱風(fēng)爐燃燒后產(chǎn)生的低溫?zé)煔猓c燃燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔饣旌希玫綔囟取⒀鯕夂烤弦蟮闹袦責(zé)煔猓瑢γ悍圻M(jìn)行干燥。
現(xiàn)有的燃燒爐,為了防止?fàn)t內(nèi)火焰熄滅,造成煤氣聚集引發(fā)安全事故,都設(shè)置有伴燒槍,隨時保持爐內(nèi)有明火。伴燒槍在保證安全的同時,也消耗了大量能源,尤其是高品質(zhì)的燃?xì)赓Y源,其歸根結(jié)底是由于燃燒爐爐型設(shè)計不合理,無法保證爐內(nèi)穩(wěn)定的火焰和燃點以上的高溫環(huán)境,需要時刻留意燃燒狀況,防止熄火。
另一方面,目前鋼鐵廠普遍缺乏焦?fàn)t煤氣等高品質(zhì)燃?xì)赓Y源,燃燒爐的主要燃料只能采用低熱值的高爐煤氣。為了確保高爐煤氣燃燒完全,并且產(chǎn)生的高溫?zé)煔饽軌蚺c送入的低溫?zé)煔饣旌暇鶆颍紵隣t必須確保足夠的燃燒空間與混合空間,這往往造成燃燒爐尺寸偏大,投資與占地較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能型燃燒混氣爐,以高爐煤氣為燃料的燃燒混氣爐,通過優(yōu)化設(shè)計空氣、煤氣的混合氣體的進(jìn)入方式,在爐內(nèi)產(chǎn)生旋流流場,延長煤氣在爐內(nèi)的停留時間,在有限的空間內(nèi)加長火焰長度,確保高爐煤氣完全燃燒,同時在爐內(nèi)形成穩(wěn)定的高溫環(huán)境,取消伴燒槍,節(jié)約能源消耗。
另一方面,通過優(yōu)化設(shè)計低溫?zé)煔獾幕烊敕绞剑垢邷責(zé)煔馀c低溫?zé)煔饽軌蛟谟邢薜目臻g內(nèi)迅速混合均勻,減小爐型尺寸,降低投資與占地。
本發(fā)明包括混合氣入口1、燃燒室2、隔墻3、導(dǎo)氣孔4、低溫?zé)煔猸h(huán)道5、噴口6、混氣室7、耐火層8、低溫?zé)煔馊肟?、觀察孔10。混合氣入口1與燃燒室2連接;隔墻3位于燃燒室2和混氣室7之間,導(dǎo)氣孔4將燃燒室2和混氣室7連接起來;低溫?zé)煔猸h(huán)道5位于低溫?zé)煔馊肟?和噴口6之間,將低溫?zé)煔馊肟?和噴口6連接起來;噴口)位于低溫?zé)煔猸h(huán)道5和混氣室(7)之間,將低溫?zé)煔猸h(huán)道5和混氣室7連接起來;觀察孔10與燃燒室2連接。
混合氣入口1的軸向中心線與燃燒室2的軸向中心線的夾角是90°,混合氣入口1與燃燒室2偏心連接。
隔墻3上開有導(dǎo)氣孔4,導(dǎo)氣孔4呈正方形、長方形或圓形,隔墻3采用耐火材料砌筑而成。
包含1環(huán)以上(喊1環(huán))的噴口6,每環(huán)的數(shù)量是3個以上(含3個),噴口(6)中心線與混氣室7徑向中心線的夾角為-45°~+45°。
混合氣入口1與外部燃燒器連接。本發(fā)明對外部燃燒器沒有嚴(yán)格的限制,可以是預(yù)混型燃燒器,也可以是長焰擴(kuò)散型燃燒器,這是由于空氣和煤氣的混合氣體以偏心的方式進(jìn)入燃燒室2,在燃燒室2內(nèi)部形成旋流流動,這種燃燒方式為煤氣提供了足夠的停留時間,可確保煤氣燃燒完全。空氣和煤氣從混合氣入口1進(jìn)入燃燒室2,在燃燒室2內(nèi)部發(fā)生旋流流動,邊旋流向前邊混合、燃燒。旋流流動一方面延長了煤氣在燃燒室內(nèi)部的停留時間,另一方面加強(qiáng)了空氣與煤氣的混合,使燃燒更加完全,此外,這種旋流燃燒方式有利于燃燒室2內(nèi)部保持高溫狀態(tài),防止低溫熄火。燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)隔墻3上的導(dǎo)氣孔4進(jìn)入混氣室7。隔墻3可以有效防止低溫?zé)煔饣亓鳎3秩紵?內(nèi)部的高溫狀態(tài)。隔墻3上的導(dǎo)氣孔4可以將高溫?zé)煔庥行懈睿岳谂c低溫?zé)煔饣旌稀5蜏責(zé)煔鈴牡蜏責(zé)煔馊肟?進(jìn)入低溫?zé)煔猸h(huán)道5,經(jīng)噴口6進(jìn)入混氣室7。在混氣室7內(nèi),從導(dǎo)氣孔4噴出的高溫?zé)煔馀c從噴口6噴出的低溫?zé)煔饣ハ嗲懈睢⒔徊妗⒒旌希玫綔囟取⒊煞志鶟M足要求的中溫?zé)煔猓M(jìn)入后續(xù)的管道與設(shè)備。
綜上所述,本燃燒混氣爐的優(yōu)點在于:
1)巧妙設(shè)計空氣和煤氣的進(jìn)入方式,在燃燒室內(nèi)部創(chuàng)造出旋流流場,延長氣體停留時間,確保煤氣燃燒完全的同時,提高燃燒室內(nèi)部的溫度,防止熄火,提高安全穩(wěn)定性;
2)取消煤氣伴燒槍,簡化設(shè)備,節(jié)約能源;
3)利用隔墻,對燃燒室有效保溫,進(jìn)一步提高安全穩(wěn)定性;
4)通過對高溫?zé)煔饬骱偷蜏責(zé)煔饬饔行懈睿苟弑M快充分混合,減小設(shè)備尺寸;
5)燃料采用低熱值煤氣即可,對燃燒器適應(yīng)性強(qiáng)。
附圖說明
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