[發(fā)明專利]一種基于臭氧的紗線或織物漂白工藝方法和裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711004287.5
• 申請(qǐng)日: 2017-10-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107587342A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蕭振林;陳曉輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州番禺高勛染整設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): D06L4/50
• 分類號(hào): D06L4/50;D06B3/04;D06B23/20;D06B23/28
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司44102
• 代理人: 江裕強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及染色機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于臭氧的紗線或織物漂白工藝方法和裝置。

背景技術(shù)

染整工藝過(guò)程中，需要對(duì)紗線或者織物進(jìn)行漂白。傳統(tǒng)做法是采用雙氧水注入染缸中，通過(guò)氧化反應(yīng)對(duì)紗線或者織物進(jìn)行漂白。傳統(tǒng)工藝處理過(guò)程中，將桶裝的雙氧水注入染缸中，在操作過(guò)程中不斷采用人工方法測(cè)量殘留氧氣濃度，這種方法不精確，操作起來(lái)也不方便，且高溫的蒸汽有可能對(duì)操作者產(chǎn)生傷害。

因此，有必要改進(jìn)傳統(tǒng)的利用雙氧水進(jìn)行漂白的工藝方法。本發(fā)明的漂白工藝方法，采用臭氧氣體通入染缸中對(duì)紗線或織物進(jìn)行漂白。臭氧是采用現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)生產(chǎn)，可通過(guò)控制器定量添加至染缸中，其投放精確，可自動(dòng)化完成，便于操作。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，提出了一種基于臭氧的紗線或織物漂白工藝方法和裝置。該漂白工藝方法，采用臭氧氣體通入染缸中對(duì)紗線或織物進(jìn)行漂白。臭氧是采用現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)生產(chǎn)，可通過(guò)控制器定量添加至染缸中，其投放精確，可自動(dòng)化完成，便于操作。

一種基于臭氧的紗線或織物漂白工藝方法，包括如下步驟：

（1）監(jiān)測(cè)染色機(jī)染缸中的水量體積V；

（2）將染缸中的水升溫至1～60度；

（3）按染缸中水的體積V，以M=1%*V 克/升的比例，投入滲透劑和NaOH；

（4）在密閉染缸的中通入臭氧，使得染缸中臭氧的濃度為S，具體包括：

第一，確定待漂白紗線或織物的比例系數(shù)k；測(cè)定比例系數(shù)k的方法是：首先取重量為a的待漂白紗線或織物，放在清水中，通入流量速度為c1的臭氧，直到待漂白紗線或織物達(dá)到所設(shè)定的白度要求，記錄時(shí)間t1，那么比例系數(shù)k=(c1*t1)/a；對(duì)于待漂白紗線或織物的需要分別做確定比例系數(shù)k，并將待漂白紗線或織物和比例系數(shù)k錄入染色機(jī)的中央控制器中；

第二，確定染色廢水所需的廢水系數(shù)n，取包含染料的染色廢水體積d，利用白度顏色計(jì)測(cè)量其白度等級(jí)，通入流量速度為c2的臭氧，直到染色廢水變清，記錄時(shí)間t2，比例系數(shù)n=(c2*t2)/d，將染色廢水的參數(shù)和廢水系數(shù)n錄入染色機(jī)系統(tǒng)的中央控制器中；

第三，計(jì)算染色廢水所需注入的臭氧濃度S的計(jì)算公式為S=k*n；

第四，所需通入的臭氧質(zhì)量流量M，根據(jù)染色機(jī)中染缸的廢水體積V，控制自動(dòng)計(jì)算M=S*V；利用臭氧濃度檢測(cè)計(jì)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)染色機(jī)染缸中臭氧的濃度，控制臭氧注入的質(zhì)量流量；

（5）保持染缸水溫為1～60度，時(shí)間長(zhǎng)度為5～50分鐘；

（6）將染缸的水以0.5～5度/分鐘的速率升溫至90～135度；

（7）保持染缸水溫為90～135度，時(shí)間長(zhǎng)度為5～60分鐘。

進(jìn)一步地，通過(guò)流量計(jì)記錄染色水的體積，通過(guò)臭氧濃度計(jì)測(cè)量臭氧的濃度，上述兩個(gè)數(shù)據(jù)采用后匯集到染色機(jī)的中央控制器中，根據(jù)比例系數(shù)k和廢水系數(shù)n，由中央控制器自動(dòng)控制注入染色機(jī)的臭氧質(zhì)量流量，其流量質(zhì)量由氣體流量計(jì)測(cè)量和記錄。

進(jìn)一步地，上述臭氧對(duì)染色廢水進(jìn)行處理的過(guò)程中，臭氧均處于密閉的環(huán)境中。

進(jìn)一步地，當(dāng)注入臭氧進(jìn)行處理之后的染色廢水排出染色機(jī)時(shí)，對(duì)臭氧尾氣進(jìn)行還原處理。

用于實(shí)現(xiàn)所述工藝方法的基于臭氧的紗線或織物漂白裝置，該裝置包括：

臭氧發(fā)生裝置，用于產(chǎn)生足夠濃度和純度的臭氧氣體；

臭氧與水的混合裝置，用于將臭氧溶在水中，形成均勻的、具有設(shè)定臭氧濃度的臭氧水溶液；

臭氧尾氣處理裝置，用于將未分解的臭氧還原為氧氣，避免臭氧排放到空氣中而污染環(huán)境及傷害人體；

染色機(jī)系統(tǒng)，具有密閉的容器及動(dòng)力循環(huán)系統(tǒng)，臭氧在密閉的容器中與染色廢水充分混合，動(dòng)力循環(huán)系統(tǒng)將含有臭氧的溶液不斷與紗線或織物接觸以分解殘留染料；

臭氧濃度計(jì)，用于測(cè)量臭氧濃度；

染色水體積監(jiān)測(cè)傳感器，用于實(shí)時(shí)測(cè)量染色水體積；

氣體流量計(jì)，用于檢測(cè)臭氧質(zhì)量流量；

臭氧發(fā)生裝置、臭氧與水的混合裝置、臭氧濃度計(jì)、氣體流量計(jì)、染色機(jī)系統(tǒng)順次連接，臭氧與水的混合裝置還與臭氧尾氣處理裝置連接；染色機(jī)系統(tǒng)的循環(huán)系統(tǒng)與主泵連接，染色機(jī)系統(tǒng)的染缸設(shè)有所述染色水體積監(jiān)測(cè)傳感器。

進(jìn)一步地，臭氧濃度計(jì)、氣體流量計(jì)之間設(shè)有閥門(mén)。

進(jìn)一步地，染色機(jī)系統(tǒng)還通過(guò)閥門(mén)與臭氧與水的混合裝置的水泵連接。