[發明專利]一種高純石墨的生產方法

在審

• 申請號: 201711003566.X
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN109694060A
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發明（設計）人: 賈琳
• 申請（專利權）人: 賈琳
• 主分類號: C01B32/215
• 分類號: C01B32/215
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種高純石墨的生產方法，將石墨與稀硫酸溶液按照1∶2.5的比例混合，放入攪拌桶內，以200r/min的轉速加熱攪拌，加熱溫度為60?80℃，攪拌均勻后反應30min，之后過濾；將采用硫酸處理后的石墨與硼氫化鈉溶液按照2.5∶1的比例混合均勻，在常溫下以200r/min的轉速，攪拌，攪拌均勻后反應20min，之后過濾，所述硼氫化鈉溶液的濃度為35?40％；過濾后的石墨采用純凈水沖洗至中性，最后在50℃的溫度條件下烘干即可。工藝簡單，反應時間短，酸度利用合理，酸揮發損失少，工作環境安全，使用后硫酸、硼氫化鈉廢液可循環再用于高碳、中碳石墨的生產，資源利用率高。

技術領域

本發明屬于石墨技術領域，具體涉及一種高純石墨的生產方法。

背景技術

我國鱗片石墨資源豐富，鱗片石墨以其優良的潤滑性、導電性、導熱性、潤滑性和化學穩定性，在許多領域獲得應用。現有技術，生產高純的石墨的生產工藝反應時間長、設備投資大，操作難度大。

發明內容

為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本發明的目的在于，提供一種高純石墨的生產方法，反應時間短，便于工業應用。

本發明提供的高純石墨的生產方法，包括以下步驟：(1)將石墨與稀硫酸溶液按照1∶2.5的比例混合，放入攪拌桶內，以200r/min的轉速加熱攪拌，加熱溫度為60-80℃，攪拌均勻后反應30min，之后過濾，所述選取的石墨的含碳量為97％，稀硫酸溶液的濃度為96％；(2)將采用硫酸處理后的石墨與硼氫化鈉溶液按照2.5∶1的比例混合均勻，在常溫下以200r/min的轉速，攪拌，攪拌均勻后反應20min，之后過濾，所述硼氫化鈉溶液的濃度為35-40％；(3)過濾后的石墨采用純凈水沖洗至中性，最后在50℃的溫度條件下烘干即可。

本發明提供的高純石墨的生產方法，其有益效果在于，工藝簡單，反應時間短，酸度利用合理，酸揮發損失少，工作環境安全，使用后硫酸、硼氫化鈉廢液可循環再用于高碳、中碳石墨的生產，資源利用率高。

具體實施方式

下面結合一個實施例，對本發明提供的高純石墨的生產方法進行詳細的說明。

實施例

本實施例的高純石墨的生產方法，包括以下步驟：(1)將石墨與稀硫酸溶液按照1∶2.5的比例混合，放入攪拌桶內，以200r/min的轉速加熱攪拌，加熱溫度為60℃，攪拌均勻后反應30min，之后過濾，所述選取的石墨的合碳量為97％，稀硫酸溶液的濃度為96％；(2)將采用硫酸處理后的石墨與硼氫化鈉溶液按照2.5∶1的比例混合均勻，在常溫下以200r/min的轉速，攪拌，攪拌均勻后反應20min，之后過濾，所述硼氫化鈉溶液的濃度為35％；(3)過濾后的石墨采用純凈水沖洗至中性，最后在50℃的溫度條件下烘干即可。