[發明專利]一種高強度、低灰分活性炭的制備工藝在審
| 申請號: | 201711003490.0 | 申請日: | 2017-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN109694062A | 公開(公告)日: | 2019-04-30 |
| 發明(設計)人: | 賈琳 | 申請(專利權)人: | 賈琳 |
| 主分類號: | C01B32/324 | 分類號: | C01B32/324;C01B32/336;C01B32/348 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 710000 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 碳化活化 復合活化劑 活性炭 制備工藝 顆粒料 氮氣 果殼活性炭 碳化活化爐 常溫浸泡 出料冷卻 爐膛冷卻 多階段 活化劑 烘干 按下 出料 果殼 撈出 瀝干 冷卻 能耗 取出 | ||
1.一種高強度、低灰分活性炭的制備工藝,其特征在于所述的制備方法按下述步驟進行:
(1)將果殼的干料破碎、過篩,得到粒徑適中的顆粒料,然后將顆粒料加入活化劑水溶液中常溫浸泡1-2小時;
(2)將浸泡后的顆粒料取出瀝干,然后加入碳化活化爐內,碳化活化爐以5-10℃/min的速率升溫至600℃-650℃后保持恒溫1-2小時;
(3)將復合活化劑通入碳化活化爐內,然后以1-3℃/min的速率升溫至700℃-750℃后保持恒溫0.5-1小時,再次以3-5℃/min的速率升溫至950℃-1000℃保持恒溫3-6小時;
(4)碳化活化結束后,將爐膛冷卻至500-550℃后停止通入復合活化劑,接著通入氮氣繼續冷卻至100℃以下出料;
(5)出料冷卻至常溫后進行水洗3-5次;
(6)水洗后撈出料在150-180℃的環境下烘干3-5小時即得高強度、低灰分果殼活性炭的成品。
2.根據權利要求1所述的高強度、低灰分果殼活性炭的制備方法,其特征在于所述步驟(1)中顆粒料的粒徑為2-5mm。
3.根據權利要求1所述的高強度、低灰分果殼活性炭的制備方法,其特征在于所述步驟(1)中的活化劑為氫氧化鉀、氫氧化鈉的一種。
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