[發明專利]一種凹版印刷用水性光油及其制備方法

在審

• 申請號: 201711003467.1
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN107652789A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 何學文;汪承有
• 申請（專利權）人: 惠州市舜豐印材科技有限公司
• 主分類號: C09D125/14
• 分類號: C09D125/14;C09D183/04;C09D123/06;C09D5/16;C09D5/08;C09D7/63
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司44202
• 代理人: 鄧聰權

技術領域

本發明涉及一種水性光油及其制備方法，特別是涉及一種凹版印刷用水性光油及其制備方法。

背景技術

光油作為一種印刷表面處理用料，被廣泛應用于印刷行業，通過將光油涂覆在物件表面，形成具有一定強度、表面光滑的固態膜層，能很好的起到保護印刷圖文的作用，因此光油被廣泛印刷在食品飲料、鞋服、煙酒的包裝盒外表面。但在使用過程中，光油形成的固態膜層易因水及油污影響，導致固態膜層受到污染，進而造成印刷圖文表面模糊，無法辨識。

發明內容

本發明提供了一種凹版印刷用水性光油及其制備方法，以至少解決現有技術中水性光油形成的固態膜層易受污染問題。

本發明提供了一種凹版印刷用水性光油，由下列重量份的原料組成：水性苯丙硬樹脂乳液20-50份、水性苯丙軟樹脂乳液5-15份、水性苯丙凹版乳液樹脂30-50份、表面異氰酸酯化的納米微球5-10份、氟代環氧烷基化物1-2份、聚二甲基硅氧烷5-10份、催化劑0.01-0.5份、有機硅氧烷助劑1-5份、有機硅消泡劑0.1-10份、聚乙烯蠟乳液5-20份、去離子水2-10份、無水乙醇2-10份。

進一步地，所述水性苯丙硬樹脂乳液由下列重量份的原料組成：丙烯酸固體樹脂10-35份，苯乙烯10-35份，甲基丙烯酸甲酯10-30份，水5-25份。

進一步地，所述水性苯丙軟樹脂乳液由下列重量份的原料組成：丙烯酸固體樹脂10-35份，苯乙烯10-35份，丙烯酸丁酯10-30份，水5-25份。

進一步地，所述氟代環氧烷基化物選自全氟-2,3-環氧-2-甲基戊烷、全氟環氧丙烷、1,4-二(2',3'-環氧丙基)全氟丁烷、3-(全氟己烷)-1,2-環氧丙烷、3-(全氟正辛基)-1,2-環氧丙烷中的一種或多種。

進一步地，所述催化劑選自辛酸亞錫或二月桂酸二丁基錫中的一種或多種。

本發明的另一目地在于提供一種上述凹版印刷用水性光油的制備方法，包括以下步驟：

步驟1.取聚二甲基硅氧烷，在氮氣保護下加入表面異氰酸酯化的納米微球，攪拌均勻后加入催化劑，在無水條件下反應1-24小時，反應溫度20-70℃，得到納米微球與聚二甲基硅氧烷接枝固體懸浮液；

步驟2.在氮氣保護下向步驟1所得液體中加入氟代烷基環氧化物，在50-100℃下高速剪切攪拌處理混合溶液60-100分鐘；

步驟3.取水性苯丙凹印硬樹脂乳液加入步驟2所得溶液中，在500-3000轉/分鐘的條件下攪拌分散20-35分鐘；以20-40分鐘為每次添加原料的間隔，依次添加水性苯丙軟樹脂乳液、聚乙烯蠟乳液聚醚、改性有機硅流平劑、有機硅氧烷附著力促進劑、有機硅消泡劑；添加完畢后，加入質量比為1:1的水與無水乙醇，攪拌分散5-20分鐘，所得液體即為凹版印刷用水性光油。

進一步地，所述表面異氰酸酯化的納米微球制備步驟如下：

按重量份計，取二異氰酸酯80-100份，氮氣保護下加入納米微球80-100份，在室溫下攪拌均勻后加入占反應液總重0.5-2％的二月桂酸二丁基錫，在無水條件下反應5-20小時，反應溫度20-70℃，在氮氣保護下，固體抽濾干燥，得到表面異氰酸酯化的納米微球。

更進一步地，所述納米微球選自二氧化硅微球、氧化鋁微球、二氧化鈦微球、碳酸鈣微球、氧化鐵微球或表面含有羥基的聚合物納米微球中的一種；所述納米微球的粒徑為50-1000nm。

更進一步地，所述二異氰酸酯選自二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、對苯二異氰酸酯、1,5’-萘二異氰酸酯、四甲基苯二甲基二異氰酸酯、多苯基甲烷多異氰酸酯中的一種或多種。

本發明相對于現有技術，通過采用納米微粒，在水性光油凝固形成固態膜層后，其固態膜層的表面能夠形成超雙疏結構，防止水和有機液體在水性光油表面停留，進而防止油污及水漬覆蓋在水性光油表面，使水性光油具有自清潔能力。此外，本發明通過在納米微粒表面接枝氟化物及硅化物，利用氟硅元素耐腐蝕的能力，進一步的提高水性光油防腐性能。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分的實施例，而不是全部的實施例。