[發明專利]一種高韌性鈦環的鍛造成型方法

在審

• 申請號: 201711002911.8
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN107803454A
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 孫敏;孫子城
• 申請（專利權）人: 陜西海恩得工貿有限公司
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21J9/20;B21H1/06;C22F1/18
• 代理公司: 西安弘理專利事務所61214
• 代理人: 談耀文

1.一種高韌性鈦環的鍛造成型方法，其特征在于，具體按照以下步驟實施：

步驟1：按生產規格將鈦合金下料成棒材；

步驟2：在相變點以下35℃條件下，經鐓粗、沖孔、平高度后得到鈦合金預扎環坯；

步驟3：在相變點以上25℃條件下，對步驟2的環坯軋制成型得到鈦合金環件，鍛后水冷至室溫；

步驟4：對步驟3冷卻后的鈦合金環件進行雙重退火；

步驟5：將退火后的鈦合金環件加熱到其相變點以下30℃～90℃的溫度范圍，保溫1.5～2.5小時，鍛壓鍛件使其變形量至60％～78％，使其粗大晶粒破碎，冰空冷至室溫；

步驟6：加熱步驟5冷卻后的鍛件至鍛件的再結晶溫度期間內，保溫1.5～2.5小時，空冷至室溫，使粗大破碎的晶粒細化及均勻化；

步驟7：加熱步驟6冷卻后的鍛件，加熱溫度為相變點以上45℃～110℃，保溫1.5～2.5小時，連續鍛壓，鍛壓鍛件使其變形量至75％～92％，使其發生動態再結晶細化該鍛件組織β區晶粒；

步驟8：將步驟7熱處理過的鍛件立即轉移到壓機上進行等溫矯正；

步驟9：按照該鍛件的標準低溫熱處理制度進行低溫熱處理，空冷至室溫。

2.根據權利要求1所述的一種高韌性鈦環的鍛造成型方法，其特征在于，所述步驟2的變形量為總變形量的25％～45％。

3.根據權利要求1所述的一種高韌性鈦環的鍛造成型方法，其特征在于，所述步驟4中雙重退火共分為兩次退火，具體為，在不高于970℃條件下將鍛件裝爐，隨爐升溫至970±10℃，保溫95～100min,然后分散空冷；第二次退火，在不高于550℃條件下裝爐，隨爐升溫至550±10℃，保溫350～380min，然后分散空冷。

4.根據權利要求1所述的一種高韌性鈦環的鍛造成型方法，其特征在于，所述步驟8中壓機橫梁速度取0.02～0.006mm/S。保壓時間為5～12min，壓力取終鍛壓力的1/4～1/5。

5.根據權利要求4所述的一種高韌性鈦環的鍛造成型方法，其特征在于，所述步驟8中等溫矯正時保壓時間為5～12min，壓力取終鍛壓力的1/4～1/5。