[發(fā)明專利]實現(xiàn)T77三級時效的熱處理方法及航空用鋁合金板材

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711002616.2
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN107723634A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程仁策;呂正風(fēng);趙巍;程志遠(yuǎn);隋信增;史春麗;張啟東;辛濤;李輝;余鑫祥;祝貞鳳
• 申請（專利權(quán)）人: 山東南山鋁業(yè)股份有限公司;龍口南山鋁壓延新材料有限公司;航鑫材料科技有限公司;煙臺南山學(xué)院
• 主分類號: C22F1/053
• 分類號: C22F1/053;C22C21/10
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 鄧超

1.一種實現(xiàn)T77三級時效的熱處理方法，其特征在于，其包括以下步驟：

將加熱區(qū)升溫至120-140℃，保溫20-30min，再將待時效的鋁板送入所述加熱區(qū)，進(jìn)行第一次加熱保溫20-25h；按重量百分?jǐn)?shù)計，所述鋁板主要由以下合金元素成分組成：Zn：5.9％-12.4％；Mg：1.6％-2.4％；Cu：2.0％-2.6％；Mn：0.2％-0.6％；Zr：0.05％-0.25％；Fe：0.1％-0.6％；Si：0.1％-0.6％；余量為Al；

將保溫區(qū)的溫度以速率＞3-5℃/min提升至180-195℃，進(jìn)行第二次加熱保溫30min-60min；

將加熱區(qū)的鋁板送入淬火區(qū)，水淬到室溫；

將淬火區(qū)的鋁板經(jīng)吹干，送入時效爐進(jìn)行第三級時效。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)T77三級時效的熱處理方法，其特征在于，所述熱處理方法是基于輥底爐實現(xiàn)的，所述輥底爐包括上料臺、所述加熱區(qū)、所述淬火區(qū)和出料臺，所述上料臺用于放置鋁板，并將鋁板傳送至加熱區(qū)，所述出料臺用于將淬火區(qū)的鋁板傳送至?xí)r效爐。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)T77三級時效的熱處理方法，其特征在于，在第一次加熱保溫過程中，使鋁板在加熱區(qū)左右擺動，擺動范圍為2-4m，擺動速度為1-20cm/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)T77三級時效的熱處理方法，其特征在于，將加熱區(qū)的鋁板送入淬火區(qū)的轉(zhuǎn)移時間＜15s。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)T77三級時效的熱處理方法，其特征在于，將淬火區(qū)的鋁板送入時效爐的轉(zhuǎn)移時間＜4h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)T77三級時效的熱處理方法，其特征在于，第三級時效為：升溫至120-140℃，保溫20-25h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)T77三級時效的熱處理方法，其特征在于，待時效的鋁板是按照以下制備方法制得：將鋁合金原料熔煉成熔體，鑄造熔體形成鋁合金鑄錠，鋁合金鑄錠經(jīng)過雙級均勻化處理、熱軋?zhí)幚怼㈦p級固溶處理后進(jìn)行拉伸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的實現(xiàn)T77三級時效的熱處理方法，其特征在于，熱軋?zhí)幚淼姆椒椋簩⑺鲣X合金鑄錠加熱至400-450℃，保溫1-3h，熱連軋至厚度為12-150mm的鋁合金板，終軋溫度為320℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的實現(xiàn)T77三級時效的熱處理方法，其特征在于，拉升所述鋁合金鑄錠的拉伸形變量為1.9％-2.1％。

10.一種航空用鋁合金板材，其特征在于，其采用如權(quán)利要求1至9中任一項所述的實現(xiàn)T77三級時效的熱處理方法制得。