[發明專利]一種原油裂解制備低碳烯烴的方法及裝置有效
| 申請號: | 201711002031.0 | 申請日: | 2017-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN109694739B | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發明(設計)人: | 石瑩;李蔚;張兆斌;周叢;張利軍;杜志國;王國清;張永剛 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號: | C10G69/06 | 分類號: | C10G69/06 |
| 代理公司: | 北京思創畢升專利事務所 11218 | 代理人: | 孫向民;廉莉莉 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 原油 裂解 制備 烯烴 方法 裝置 | ||
1.一種原油裂解制備低碳烯烴的方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
1)將原油送入裂解爐的對流段第一管組進行預熱,預熱后的原油通過第一旋風分離器進行氣液分離,形成第一蒸氣相和第一液相;
2)將所述第一液相進行加氫加工,然后與液態烴混合,得到混合物;
3)將所述混合物送入裂解爐的對流段第一管組進行預熱,預熱后的混合物通過第二旋風分離器進行氣液分離,形成第二蒸氣相和第二液相;
4)將第一蒸氣相和第二蒸氣相送入裂解爐的對流段第二管組,加熱至橫跨溫度后直接送入輻射段進行裂解,生成含低碳烯烴的裂解氣;
5)將第二液相與對流段的過熱蒸汽接觸,進行汽提。
2.根據權利要求1所述的方法,其中,所述方法還包括至少一次添加蒸汽和/或氫氣的步驟。
3.根據權利要求2所述的方法,其中,所述添加蒸汽為酸性加工蒸汽或經過脫酸處理的加工蒸汽。
4.根據權利要求3所述的方法,其中,所述添加蒸汽在裂解爐的對流段中進行過熱。
5.根據權利要求1所述的方法,其中,所述加氫加工包括加氫處理。
6.根據權利要求1所述的方法,其中,所述加氫加工包括氫化。
7.根據權利要求1所述的方法,其中,所述加氫加工包括氫化裂解。
8.根據權利要求1所述的方法,其中,所述液態烴的沸點為37-565℃。
9.根據權利要求8所述的方法,其中,所述液態烴為輕直餾石腦油、煤油、重常壓尾油、加氫尾油和加氫裂化產物中的至少一種。
10.根據權利要求1所述的方法,其中,所述混合物中加氫加工后的第一液相的重量百分數為1-99%。
11.根據權利要求10所述的方法,其中,所述混合物中加氫加工后的第一液相的重量百分數為20-95%。
12.根據權利要求1所述的方法,其中,預熱后的原油的流出溫度為315-565℃,壓力為0.1-1.5MPa;預熱后的原油在第一旋風分離器入口時的液相體積含量為0.01-5%。
13.根據權利要求12所述的方法,其中,預熱后的原油在第一旋風分離器入口時的液相體積含量為0.02-2%。
14.根據權利要求1所述的方法,其中,預熱后的混合物的流出溫度為315-565℃,壓力為0.1-1.5MPa;預熱后的混合物在第二旋風分離器入口時的液相體積含量為0.01-5%。
15.根據權利要求14所述的方法,其中,預熱后的混合物在第二旋風分離器入口時的液相體積含量為0.02-2%。
16.根據權利要求1所述的方法,其中,所述第一旋風分離器和第二旋風分離器各自選自蝸殼式旋風分離器、軸流導葉片式旋風分離器、直筒型旋風分離器、錐筒組合型旋風分離器或直流式旋風分離器。
17.根據權利要求16所述的方法,其中,所述第一旋風分離器和第二旋風分離器設置有內部構件,所述內部構件包括位于旋風分離器頂部的撇液筒和/或旋風分離器下部的隔離板、防渦器。
18.根據權利要求1所述的方法,其中,所述第一蒸氣相和第二蒸氣相中的液相含量低于10g/m3。
19.根據權利要求18所述的方法,其中,所述第一蒸氣相和第二蒸氣相中的液相含量低于200mg/m3。
20.一種原油裂解制備低碳烯烴的裝置,其特征在于,該裝置用于權利要求1-19中任意一項所述的方法,包括裂解爐、加氫反應器和至少兩組旋風分離器,所述裂解爐的對流段包括對流段第一管組和對流段第二管組,所述對流段第一管組與第一旋風分離器的入口、第一旋風器的液相出口和加氫反應器形成閉環連接,對流段第一管組與第二旋風分離器入口連接,第二旋風分離器的蒸氣相出口與第一旋風分離器的蒸氣相出口和對流段第二管組連接。
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