[發明專利]一種高效的短油度醇酸樹脂防腐磁漆的制備方法

在審

• 申請號: 201711001692.1
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN107502159A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 韋貽春;余會成;雷福厚;李浩;陳其峰;韋冬萍
• 申請（專利權）人: 廣西民族大學
• 主分類號: C09D167/08
• 分類號: C09D167/08;C09D5/08;C09D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及磁漆領域，尤其是涉及一種高效的短油度醇酸樹脂防腐磁漆的制備方法。

背景技術

由于石化設備、管道、海上石油平臺、船舶等設備受到大氣環境的腐蝕，特別是船舶設備在水線以下部位由于長期浸泡氯化鈉等腐蝕介質中極易起泡開裂，目前處理的方法是在油漆配方中添大量的四氧化三鉛等重金屬化合物，然而這類防腐涂層不斷地有這些重金屬鉛等離子析出，嚴重污染海洋、河流及土壤環境，給全球生態環境及人體造成嚴重影響。但是由于目前沒有適合的替代技術，因此，尋找適合的替代技術具有重要意義。

醇酸樹脂由多元醇、鄰苯二甲酸酐及脂肪酸或油(甘油三脂肪酸酯)縮合聚合而成的油改性聚酯樹脂。在醇酸樹脂大分子中存在很多氫鍵,分子間作用力大,可與很多化合物進行交聯成膜,所以以醇酸樹脂為成膜物質而配成的醇酸樹脂防腐油漆具有較好的耐腐蝕性、抗滲透性、耐磨性以及較好的附著力等特性,但與醇酸樹脂交聯成膜的可變因素很多, 目前由于選擇的單體與醇酸樹脂匹配不恰當，交聯的剛性也較差，因此，耐腐蝕性能不是很高，滿足不了實際惡劣環境的需要。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種設備簡單、制造容易、一種高效的短油度醇酸樹脂防腐磁漆的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：以干性短油度醇酸樹脂及20(s)-O-3β-乙酰氧基-5-雄甾烯-17β-酰基喜樹堿為成膜物質，以鄰二甲苯為溶劑，再加入滑石粉、膨潤土、分散劑聚乙二醇200、流平劑聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚體及催干劑環烷酸的錳鹽制備。

上述一種高效的短油度醇酸樹脂防腐磁漆的制備方法，以干性短油度醇酸樹脂及20(s)-O-3β-乙酰氧基-5-雄甾烯-17β-酰基喜樹堿為成膜物質，以鄰二甲苯為溶劑，再加入滑石粉、膨潤土、分散劑聚乙二醇200、流平劑聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚體及催干劑環烷酸的錳鹽，在反應罐中高速攪拌即得。

上述一種高效的短油度醇酸樹脂防腐磁漆的制備方法，包括以下過程：

將10～30重量份的干性短油度醇酸樹脂、15～30重量份的20(s)-O-3β-乙酰氧基-5-雄甾烯-17β-酰基喜樹堿及40～60重量份的鄰二甲苯溶劑一同加入反應罐中攪拌均勻，再繼續將5～20重量份的滑石粉、5～15重量份的膨潤土、1～10重量份的分散劑聚乙二醇200、1～8重量份的流平劑聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚體、1～6重量份的催干劑環烷酸的錳鹽一同放進反應罐中高速攪拌1小時即得一種高效的短油度醇酸樹脂防腐磁漆。

實驗發現，以干性短油度醇酸樹脂及20(s)-O-3β-乙酰氧基-5-雄甾烯-17β-酰基喜樹堿為成膜物質，以鄰二甲苯為溶劑，再加入滑石粉、膨潤土、分散劑聚乙二醇200、流平劑聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚體及催干劑環烷酸的錳鹽制備的短油度醇酸樹脂防腐磁漆，噴涂于馬口鐵片上，實驗在3.5% 的氯化鈉溶液中浸泡100小時時不起泡、不開裂、不脫落；在電化學工作上測試，裸露面積為1 平方厘米，交流阻抗在500 kΩ.cm²左右,因此，制備的短油度醇酸樹脂防腐磁漆具有較高的防腐蝕性能，超過目前的短油度醇酸樹脂防腐磁漆，并且設備簡單、制作容易。

附圖說明

圖1是實施例1中一種高效的短油度醇酸樹脂防腐磁漆的交流阻抗圖。

具體實施方式

實施例1

一、馬口鐵片的處理

將馬口鐵片在拋光布上依次用1.0 μm、0.3 μm的氧化鋁粉拋光，然后放入5%的鹽酸中超聲6 min，再放入去離子水中超聲清洗5 min，最后放入無水乙醇中超聲6 min后烘干備用。

二、短油度醇酸樹脂防腐磁漆的制備

將15重量份的干性短油度醇酸樹脂、20重量份的20(s)-O-3β-乙酰氧基-5-雄甾烯-17β-酰基喜樹堿及50重量份的鄰二甲苯溶劑一同加入反應罐中攪拌均勻，再繼續將15重量份的滑石粉、15重量份的膨潤土、2重量份的分散劑聚乙二醇200、2重量份的流平劑聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚體、1重量份的催干劑環烷酸的錳鹽一同加入反應罐中高速攪拌1小時即得；

三、短油度醇酸樹脂防腐磁漆的防腐性能測試

<1> 將制備的短油度醇酸樹脂防腐磁漆采用溶劑體積比為3:2的二甲苯和乙酸丁酯混合溶劑稀釋，然后噴涂于備用的馬口鐵片上，24小時后浸泡于3.5% 的氯化鈉溶液中，浸泡100小時，無起泡、無開裂、無脫落現象。