[發(fā)明專利]一種3D玻璃熱彎機及其熱壓成型裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711001517.2
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN109694182A
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉沛環(huán)
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市華創(chuàng)力科技研發(fā)有限公司
• 主分類號: C03B23/03
• 分類號: C03B23/03
• 代理公司: 深圳新創(chuàng)友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44223
• 代理人: 方艷平

本發(fā)明公開了一種3D玻璃熱彎機及其熱壓成型裝置，熱壓成型裝置包括第一驅(qū)動模塊、第一支撐模塊、第一連接模塊、第一自適應(yīng)模塊、第一上壓模塊和第一下壓模塊，第一上壓模塊和/或第一下壓模塊上設(shè)有發(fā)熱單元，第一驅(qū)動模塊用于驅(qū)動第一連接模塊上下運動，第一連接模塊的下端設(shè)有連接在第一自適應(yīng)模塊內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動部，以使得第一自適應(yīng)模塊能夠繞著第一轉(zhuǎn)動部轉(zhuǎn)動，第一上壓模塊固定連接在第一自適應(yīng)模塊上，第一下壓模塊固定連接在3D玻璃熱彎機上，第一上壓模塊能夠?qū)χ梅旁诘谝幌聣耗K上的3D玻璃的模具施加壓力；第一驅(qū)動模塊采用伺服電機。本發(fā)明有效地加強對3D玻璃成型相關(guān)因素的控制，提高良品率的同時還能降低設(shè)備的總體能耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及3D玻璃熱彎成型領(lǐng)域，尤其涉及一種3D玻璃熱彎機及其熱壓成型裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的智能手機為了美觀效果而選用金屬后蓋，但是金屬后蓋對手機的信號具有屏蔽作用導(dǎo)致一些手機廠商不得不在金屬后蓋上開設(shè)天線槽，以保證良好的手機信號，而開設(shè)天線槽又讓手機的美觀效果大打折扣；尤其在國家推進(jìn)5G通信時代，大流量、快速度必將成為手機發(fā)展的主流趨勢，現(xiàn)在智能手機亟需尋求一種具有美觀效果同時又不會屏蔽信號的手機后蓋，市場上已出現(xiàn)了一些采用3D玻璃蓋板來替代金屬后蓋的產(chǎn)品，3D玻璃蓋板不僅具有更好的美觀效果，同時也不會屏蔽效果，因此，將來3D玻璃市場可能將迎來巨大的爆發(fā)。

對于3D玻璃的制備，玻璃熱彎工藝的核心技術(shù)就是溫度、壓力以及平整度的精確控制，熱彎設(shè)備的核心工作部件的工作環(huán)境溫度為600～900℃，而現(xiàn)有的基礎(chǔ)材料在該溫度條件下均會發(fā)生變形，導(dǎo)致平面度、垂直度等與設(shè)計發(fā)生重大偏差，而玻璃熱彎工藝中要求熱彎玻璃的平面度在0.01mm以內(nèi)，而現(xiàn)有的熱彎機的核心部件，成型機構(gòu)中的發(fā)熱模塊、下壓主軸等受熱后發(fā)生形變累計量均會超出該精度要求，且對整體的機構(gòu)運動有一定的影響，導(dǎo)致良品率和效率均不高。為克服上述難題，現(xiàn)市場上的熱彎設(shè)備采用增加發(fā)熱模塊的厚度、增加下壓主軸的尺寸、發(fā)熱模塊采用鎢鋼等方式，通過增加核心部件的剛度來減少變形，而這樣的方式不僅無法完全避免下壓的變形量，而且在增加剛度的情況下使得3D玻璃容易出現(xiàn)斷裂、破損等情況，另外目前市場上的熱彎設(shè)備均是采用氣缸驅(qū)動形式，下壓時一次性下壓到位，更加容易導(dǎo)致玻璃破片，大大降低了產(chǎn)品的良品率。因此，目前市場上還沒有成熟的3D玻璃熱彎設(shè)備，能夠?qū)ο聣何灰埔约皦毫M(jìn)行精確控制，導(dǎo)致目前在制備3D玻璃時，良品率僅在50％左右，且能耗較大，這成為了3D玻璃蓋板廣泛應(yīng)用于手機的技術(shù)瓶頸。

以上背景技術(shù)內(nèi)容的公開僅用于輔助理解本發(fā)明的構(gòu)思及技術(shù)方案，其并不必然屬于本專利申請的現(xiàn)有技術(shù)，在沒有明確的證據(jù)表明上述內(nèi)容在本專利申請的申請日已經(jīng)公開的情況下，上述背景技術(shù)不應(yīng)當(dāng)用于評價本申請的新穎性和創(chuàng)造性。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種3D玻璃熱彎機及其熱壓成型裝置，有效地加強對3D玻璃成型相關(guān)因素的控制，提高良品率的同時還能降低設(shè)備的總體能耗。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明公開了一種3D玻璃熱彎機的熱壓成型裝置，包括第一驅(qū)動模塊、第一支撐模塊、第一連接模塊、第一自適應(yīng)模塊、第一上壓模塊和第一下壓模塊，所述第一上壓模塊和/或所述第一下壓模塊上設(shè)有發(fā)熱單元，所述第一支撐模塊固定連接在所述3D玻璃熱彎機上，所述第一驅(qū)動模塊固定連接在所述第一支撐模塊上，所述第一驅(qū)動模塊連接所述第一連接模塊的上端以驅(qū)動所述第一連接模塊上下運動，所述第一連接模塊的下端設(shè)有第一轉(zhuǎn)動部，所述第一轉(zhuǎn)動部連接在所述第一自適應(yīng)模塊內(nèi)以使得所述第一自適應(yīng)模塊能夠繞著所述第一轉(zhuǎn)動部轉(zhuǎn)動，所述第一上壓模塊固定連接在所述第一自適應(yīng)模塊上，所述第一下壓模塊固定連接在所述3D玻璃熱彎機上，所述第一上壓模塊與所述第一下壓模塊的位置相互對應(yīng)以使得所述第一上壓模塊能夠?qū)χ梅旁谒龅谝幌聣耗K上的3D玻璃的模具施加壓力；其中所述第一驅(qū)動模塊采用伺服電機。

優(yōu)選地，所述第一轉(zhuǎn)動部為球形結(jié)構(gòu)，在所述第一自適應(yīng)模塊內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的球形凹槽以使得所述第一轉(zhuǎn)動部能夠轉(zhuǎn)動連接在所述第一自適應(yīng)模塊內(nèi)。