[發明專利]一種焦油渣資源化處理工藝有效
| 申請號: | 201711001248.X | 申請日: | 2017-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN107557044B | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發明(設計)人: | 李冬;馮弦;崔樓偉;裴亮軍;烏尼爾;李啟凡;李穩宏 | 申請(專利權)人: | 西北大學 |
| 主分類號: | B01D11/02 | 分類號: | B01D11/02 |
| 代理公司: | 西安佩騰特知識產權代理事務所(普通合伙) 61226 | 代理人: | 曹宇飛 |
| 地址: | 710069 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焦油 資源 處理 工藝 | ||
本發明提供了一種焦油渣資源化處理工藝,以破乳脫水、溶劑萃取和離心分離為核心,采用煤焦油200?230℃的餾分油為主萃取劑,并添加少量粗苯和工業萘形成復合萃取劑,各組分所占比例為:煤焦油200?230℃餾分油90?95wt/%、粗苯4.1?9.7wt/%、工業萘0.3?0.9wt/%,在破乳脫水溫度35?55℃,萃取溫度55?60℃、壓力為101.325kPa、泵循環流量15?20m3/h、萃取時間3?4h,離心機轉速2500?3000r/min等條件下,采用熱萃取與離心相結合的工藝,使焦油渣中焦油的回收率達到95%以上,本發明在原料適應性上現已驗證能很好的適用于含水量在20?60%的原料焦油渣,所用萃取劑在完成油水渣分離后不用回收,直接在油分中作為油產品成分儲存利用,無需回收,簡化分離環節,避免浪費并節省能源,有效解決了焦油渣在能源利用與環保處理上的問題。
技術領域
本發明涉及煤熱解行業中焦油渣處理技術領域,特別涉及一種焦油渣資源化處理工藝。
背景技術
煤焦油渣是煤在氣化和焦化過程中,在高溫條件下生成的高沸點有機化合物在冷凝時與煤氣中夾帶的煤粉、固體微粒等混雜在一起而形成的。因煤焦油渣中大部分物質為煤塵,少部分是焦油,故常被作為廢棄物堆放在廠區,成為一類難處理的工業廢渣。煤焦油渣的來源主要有來自于機械化焦油氨水澄清槽底部的焦油渣,為焦油渣的主要來源,另一種來自于焦油儲槽自然沉降的焦油渣。煤焦油渣為工業廢渣,直接外排會對農田、地下水和大氣等周圍環境造成嚴重的污染,所以必須對其進行合理地處理。
對于焦化廠內的焦油渣,目前的處理方式主要是配煤煉焦。采用不同的原煤按照不同比例配合加入焦油渣,此種方法不會影響焦炭質量,而且會增加煤氣和焦炭產量。但由于焦油渣的粘稠性使得添加比例難以控制導致焦炭質量波動較大。另一用途作為燃料使用,煤焦油渣本身具有較高的發熱量,是一種高價值的二次能源,燃燒處理利用熱值也會帶來熱值利用率低,和環境污染問題。
中國專利CN104888516A提供了一種焦油渣分離回收系統,采用過濾式離心機對焦油渣、油和水進行分離,提高了焦油渣和焦油的回收率和質量。此套分離系統可以自動進料,自動出料,結構簡單。但是僅用離心分離的效果有限,并不能將焦油渣中的水和焦油完全分離。中國專利CN104818040A公開了一種焦油渣處理方法,首先采用離心分離,隨后將固相中加入丙酮進行超聲萃取,萃取后進行固液分離和蒸餾回收丙酮。在此套工藝流程中,首先將含水焦油渣進行離心分離,存在分離效果不太明顯的問題,工藝流程相對較為復雜。
綜合利用焦油渣使其油渣分離專項利用從而化害為利變廢為寶現已成為當前的主要趨勢。
發明內容
本發明的目的在于提供一種焦油渣資源化處理工藝,其是一項焦油渣的水油渣三相分離的綜合利用技術,能將焦油渣中的焦油充分提取出來,固體渣仍可以作為固體燃料使用,水分脫除率高,并且在工藝上操作簡單能夠獲得較大的經濟效益。
為了達到本發明的目的,本發明所采用的技術方案是:
一種焦油渣資源化處理工藝,其包括以下步驟:
(1)向原料焦油渣中加入破乳劑和陽離子聚丙烯酰胺的混合添加劑,其中破乳劑和陽離子聚丙烯酰胺的體積比為1-2:1,混合添加劑的添加量為每升混合添加劑對應100-200mg焦油渣,在溫度為35-50℃、攪拌速度為60-120r/min、攪拌時間為1-2h的條件下攪拌混合,隨后在20-25℃下靜置3-4h,取沉降物,得到脫水破乳的焦油渣;
(2)取步驟(1)脫水破乳的焦油渣與復合萃取劑混合后送入熱萃取塔內,萃取條件為溫度50-60℃、壓力101.325kPa、泵循環流量15-20m3/h、萃取時間3-4h,經充分萃取后將混合物料加入離心機離心,經離心后的物料分為固液兩相;
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