[發明專利]高純鎂半連續蒸餾生產方法

有效

• 申請號: 201711001069.6
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN107574319B
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發明（設計）人: 朱廣東;吉俊康;李吉青
• 申請（專利權）人: 山西寶盛遠華新材料股份有限公司;朱廣東
• 主分類號: C22B26/22
• 分類號: C22B26/22;C22B9/02;C22B9/04
• 代理公司: 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 崔自京

1.一種高純鎂半連續蒸餾生產方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）、熔化后的含有生產中的粗鎂或回收回來的含有各種雜質的鎂的混合金屬在融化鍋中熔化；

（2）、熔化的粗鎂用鎂液輸送泵加入中間鍋中，保溫665-700℃；

（3）、通過插入中間鍋中的與粗鎦塔連接的鎂液輸送管，在真空環境下，高溫鎂液被吸入粗鎦塔中；

（4）、進入粗鎦塔中的鎂液在真空和加熱的條件下氣化成氣體；

（5）、粗餾塔中的鎂蒸氣通過鎂及低沸點元素蒸汽管進入精餾塔，而粗餾塔中的粗鎂液中的高沸點雜質進入不銹鋼蛇形液封排出，冷卻鑄錠單獨回收；

（6）、鎂蒸氣經冷卻，在精餾塔中下部冷凝成精鎂熔體，經精鎂不銹鋼蛇形液封管排出，冷卻鑄錠成為高純度鎂錠產品；

（7）、精餾塔中鎂蒸氣經冷凝后，低沸點元素在冷卻和真空條件下，在精餾塔上部的低沸點元素結晶器中進行冷卻結晶、回收。

2.根據權利要求1所述的高純鎂半連續蒸餾生產方法，其特征在于：步驟（7）中，長期運行后，低沸點元素結晶器難以繼續收集時，停車充入氬氣卸掉真空，取出低沸點結晶產物，換上新結晶器，重新進行精餾操作。

3.根據權利要求1所述的高純鎂半連續蒸餾生產方法，其特征在于：該方法在高純鎂半連續蒸餾生產裝置中進行；

所述高純鎂半連續蒸餾生產裝置，包括蒸餾加熱爐（6），所述蒸餾加熱爐（6）中間通過中間隔墻（17）分為前加熱室（19）和后加熱室（20）；

所述前加熱室（19）內安裝蓄熱式燒嘴（1）、粗餾塔（8）、高沸點雜質出口液封（4）及中間鍋（2），所述中間鍋（2）內粗鎂液通過鎂液吸入管（3）進入粗餾塔（8）上部，所述粗餾塔（8）底部出口與高沸點雜質出口液封（4）進口連接，所述高沸點雜質出口液封（4）出口穿出前加熱室作為粗鎂高沸點雜質出口（15）；

所述后加熱室（20）內安裝蓄熱式燒嘴（1）、精餾塔（11）及高純鎂出口液封（13），所述精餾塔（11）內頂部設有低沸點元素冷凝器（10）、且位于蒸餾加熱爐（6）外，所述粗餾塔（8）頂部通過鎂及低沸點金屬氣體輸送管（9）與精餾塔（11）上部連通，所述精餾塔（11）頂部連接抽真空管（12），所述精餾塔（11）底部出口與高純鎂出口液封（13）進口連接，所述高純鎂出口液封（13）出口穿出后加熱室作為高純鎂液出口（16）。

4.根據權利要求3所述的高純鎂半連續蒸餾生產方法，其特征在于：所述蒸餾加熱爐（6）外設有耐火保溫層（5）。

5.根據權利要求4所述的高純鎂半連續蒸餾生產方法，其特征在于：所述粗餾塔（8）頂部設有熱電偶套管Ⅰ（7），所述精餾塔（11）上部設有熱電偶套管Ⅱ（14），所述熱電偶套管Ⅰ（7）和熱電偶套管Ⅱ（14）均穿出蒸餾室（18）。

6.根據權利要求5所述的高純鎂半連續蒸餾生產方法，其特征在于：所述熱電偶套管Ⅰ（7）距離粗餾塔（8）頂部400mm，所述熱電偶套管Ⅱ（14）距離精餾塔（11）頂部250mm。

7.根據權利要求6所述的高純鎂半連續蒸餾生產方法，其特征在于：所述蒸餾加熱爐（6）外設有熔化鍋。

8.根據權利要求7所述的高純鎂半連續蒸餾生產方法，其特征在于：所述前加熱室（19）和后加熱室（20）分別加裝一根煤氣輔助加熱管（23）。

9.根據權利要求7所述的高純鎂半連續蒸餾生產方法，其特征在于：所述前加熱室（19）和后加熱室（20）上各設有一個觀察窗（18）。