[發明專利]防霉變墻紙及其制備方法在審
| 申請號: | 201711000962.7 | 申請日: | 2017-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN107905030A | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發明(設計)人: | 凌清明;周玉斌;吳中建;莫秀斌 | 申請(專利權)人: | 安徽銀兔裝飾材料有限公司 |
| 主分類號: | D21H21/36 | 分類號: | D21H21/36;D21H27/20;D21H19/38;D21H19/46;D21H19/56;D21H19/64 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司11283 | 代理人: | 鄒飛艷,張苗 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 霉變 墻紙 及其 制備 方法 | ||
1.一種防霉變墻紙的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括:
1)將紙漿和改性纖維混合后濾水,壓制成型后烘干,制得墻紙基體;
2)將PVC樹脂、鄰苯二甲酸二辛酯、納米二氧化鈦、氯化石蠟、碳酸鈣、氫氧化鋁和溶劑混合熔煉,制得涂層;
3)將制得的涂層涂覆于墻紙基體表面,制得防霉變墻紙。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其中,步驟1)中所述改性纖維的制備方法包括:
A)在溶劑存在的條件下,將硅酸鈉和分散劑混合后,置于溫度為35-45℃的條件下水浴加熱,得到混合物M1;
B)在溫度為35-45℃的水浴加熱條件下,向步驟A)中制得的混合物M1中滴加氯化銨的水溶液后,棄上清液,取沉淀;
C)將上述沉淀干燥后焙燒,制得顆粒物;
D)向含有纖維的水漿中加入步驟C)中制得的顆粒物和偶聯劑后,置于溫度為60-80℃的條件下攪拌混合1-3h,制得改性纖維。
3.根據權利要求1或2所述的制備方法,其中,步驟1)中,相對于100重量份的所述紙漿,所述改性纖維的用量為30-60重量份。
4.根據權利要求1或2所述的制備方法,其中,步驟2)中,相對于100重量份的所述PVC樹脂,所述鄰苯二甲酸二辛酯的用量為10-30重量份,所述納米二氧化鈦的用量為5-10重量份,所述氯化石蠟的用量為10-20重量份,所述碳酸鈣的用量為10-30重量份,所述氫氧化鋁的用量為1-5重量份,所述溶劑的用量為30-70重量份。
5.根據權利要求1或2所述的制備方法,其中,所述溶劑選自甲醛和/或丙酮。
6.根據權利要求1或2所述的制備方法,其中,步驟2)中混合熔煉的溫度為180-230℃。
7.根據權利要求2所述的制備方法,其中,步驟A)中,所述溶劑為乙醇的水溶液,且所述乙醇的水溶液中乙醇的濃度為10-20重量%;
所述分散劑選自聚乙烯吡咯烷酮和/或羧甲基纖維素;
步驟A)中,相對于100重量份的所述硅酸鈉,所述分散劑的用量為1-5重量份,所述溶劑的用量為80-120重量份。
8.根據權利要求2所述的制備方法,其中,步驟B)中,相對于100重量份的混合物M1,所述氯化銨的用量為20-50重量份;
步驟B)中,氯化銨的水溶液中氯化銨的含量為30-40重量%;
優選地,步驟C)中干燥溫度為80-100℃,干燥時間為3-5h;
焙燒溫度為400-500℃,焙燒時間為0.5-2h。
9.根據權利要求2所述的制備方法,其中,步驟D)中,所述含有纖維的水漿由水和廢紙混合攪打制得;
優選地,水漿中的廢紙的含量為40-50重量%;
進一步優選地,相對于100重量份的所述水漿,所述顆粒物的用量為40-80重量份,所述偶聯劑的用量為5-30重量份;
更為優選地,所述偶聯劑選自KH550硅烷偶聯劑。
10.一種根據權利要求1-9中任意一項所述的制備方法制得的防霉變墻紙。
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