[發(fā)明專利]一種帶有切斷功能的氣體放電管、制備方法以及放電方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711000954.2
• 申請(qǐng)日: 2017-10-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107799374A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林青華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇東光電子有限公司
• 主分類號(hào): H01J17/02
• 分類號(hào): H01J17/02;H01J17/04;H01J17/34
• 代理公司: 北京思創(chuàng)大成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11614
• 代理人: 王堯

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于氣體放電管生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有切斷功能的氣體放電管、制備方法以及放電方法。

背景技術(shù)

氣體放電管作為過(guò)壓過(guò)流防護(hù)器件，廣泛應(yīng)用于交通信號(hào)系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、路由器，家用電視機(jī)頂盒等設(shè)備中，保障電子儀器的安全運(yùn)行，以免這些設(shè)備受到雷擊或者其它過(guò)壓，過(guò)流沖擊時(shí)出現(xiàn)故障。

目前，氣體放電管采用；兩個(gè)或多個(gè)電極與陶瓷密閉封接，內(nèi)部充惰性氣體，當(dāng)加到氣體放電管兩端的電壓達(dá)到擊穿電壓時(shí)，內(nèi)部氣體開(kāi)始放電，放電管迅速右高阻態(tài)變成低阻態(tài)，氣體放電管導(dǎo)通，使與氣體放電管兩端并聯(lián)的設(shè)備得到保護(hù)；但是，在長(zhǎng)時(shí)間大電流流過(guò)的氣體放電管導(dǎo)通時(shí)，氣體放電管會(huì)發(fā)熱升溫，過(guò)高的溫度會(huì)使氣體放電管炸裂，將造成后級(jí)電路保護(hù)功能喪失。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)氣體放電管的保護(hù)問(wèn)題，提出一種既能過(guò)壓有效保護(hù)線路，又能在長(zhǎng)時(shí)間過(guò)流升溫后快速熄弧，保護(hù)后級(jí)電路的一種帶有切斷功能的氣體放電管、制備方法以及放電方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

本發(fā)明提供一種帶有切斷功能的氣體放電管，它包括：三極管、低溫易熔片和金屬導(dǎo)電片；所述的三極管包括依次排列的第一邊電極、第一高溫焊料層、第一陶瓷管、第二高溫焊料層、中間電極、第三高溫焊料層、第二陶瓷管、第四高溫焊料層和第二邊電極，前述三極管內(nèi)形成兩個(gè)連通的第一腔體和第二腔體；所述低溫易熔片沿三極管的管體方向設(shè)置在三極管的上表面，通過(guò)焊接固定在三極管的中部；所述金屬導(dǎo)電片貼附在低溫易熔片的上表面，其中部與中間電極焊接。

進(jìn)一步地，低溫易熔片的長(zhǎng)度大于三極管的長(zhǎng)度；所述的金屬導(dǎo)電片長(zhǎng)度與三極管的長(zhǎng)度一致，金屬導(dǎo)電片的寬度小于低溫易熔片的寬度。

進(jìn)一步地，所述的第一邊電極和第二邊電極分別具有一個(gè)向第一腔體和對(duì)應(yīng)的第二腔體內(nèi)延伸的凸起，中間電極的兩側(cè)均有一個(gè)向第一腔體和第二腔體內(nèi)延伸的凸起，前述第一腔體和第二腔體相對(duì)稱，第一邊電極和第二邊電極的凸起部分與中間電極的凸起部分距離為0.4mm-0.6mm。

進(jìn)一步地，所述的低溫易熔片為聚酯塑料片。

進(jìn)一步地，所述的三極管整體長(zhǎng)度為7.6mm，寬度為5mm，高度為5mm。

進(jìn)一步地，所述的低溫易熔片的長(zhǎng)寬尺寸分別為：7.8mm和5mm；厚度為0.1mm。

進(jìn)一步地，所述的金屬導(dǎo)電片采用不銹鋼導(dǎo)電片，其長(zhǎng)寬尺寸分別為7.6mm和2mm；厚度為0.2mm。

一種帶有切斷功能的氣體放電管的制備方法，該方法包括以下步驟：

S1、將第一邊電極、第一陶瓷管、中間電極、第二陶瓷管和第二邊電極依次排列疊加在一起；

S2、采用高溫焊料將上述器件粘合，在相鄰器件之間依次形成第一高溫焊料層、第二高溫焊料層、第三高溫焊料層和第四高溫焊料層；第一邊電極、第一陶瓷管和中間電極的一側(cè)圍接形成第一腔體，中間電極的另一側(cè)、第二陶瓷管和第二邊電極圍接形成第二腔體，前述兩個(gè)腔體對(duì)稱且氣體連通；

S3、延著腔體方向的上表面，在中間電極的頂面依次焊接低溫易熔片和金屬導(dǎo)電片，形成氣體放電管。

進(jìn)一步地，步驟S2中，使用高溫焊料指熔點(diǎn)大于799℃；第一邊電極和第二邊電極的凸出面向均向腔體內(nèi)側(cè)，與中間電極的凸出部分間距0.4mm-0.6mm。

一種帶有切斷功能的氣體放電管的放電方法，過(guò)電壓時(shí)，第一腔體和第一腔體內(nèi)密閉的惰性氣體被擊穿后放電，使電極端的電壓低于30V，從而保護(hù)后極與氣體放電管并聯(lián)的電路；再經(jīng)一定時(shí)間的持續(xù)電流后，氣體放電管發(fā)熱升溫到200℃時(shí)，低溫易熔片收縮融化，使得第一邊電極、第二邊電極與金屬導(dǎo)電片接觸在一起，金屬導(dǎo)電片短接中間電極和第一邊電極、第二邊電極，氣體放電管熄弧，同時(shí)有效的保護(hù)并聯(lián)在氣體放電管兩端的后級(jí)電路。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的氣體放電管在經(jīng)受雷擊或過(guò)電壓時(shí)，氣體導(dǎo)通能泄放雷擊電流或過(guò)電壓，保護(hù)后極線路或設(shè)備；同時(shí)在經(jīng)一定時(shí)間的持續(xù)電流后，管體發(fā)熱升溫導(dǎo)致表面的低溫易熔片收縮融化，因隔離易熔片消失使得邊電極與金屬導(dǎo)電片接觸在一起了，金屬導(dǎo)電片短接了氣體放電管電極，有效保護(hù)后極線路。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

通過(guò)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明示例性實(shí)施方式進(jìn)行更詳細(xì)的描述，本發(fā)明的上述以及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將變得更加明顯，其中，在本發(fā)明示例性實(shí)施方式中，相同的參考標(biāo)號(hào)通常代表相同部件。

圖1是本發(fā)明自帶切斷功能的氣體放電管的軸向剖面圖。