[發(fā)明專利]自動切片裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711000792.2
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN107838965A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣緒軍
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西凱投網(wǎng)絡(luò)有限公司
• 主分類號: B26D1/08
• 分類號: B26D1/08;B26D7/06;B26D5/28
• 代理公司: 重慶為信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)50216
• 代理人: 劉旭章

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動切片裝置。

背景技術(shù)

目前市場上出售的淮山等加工后的產(chǎn)品，大多是由人工切片打包完成。人工切片雖說工藝簡單，但需要耗費大量的時間和人力成本，因此這類傳統(tǒng)做法具有產(chǎn)量低、時間和人力成本高、勞動強度大等缺點。另外，人工切片一是只能憑肉眼來判斷每塊淮山切片的厚度是否一致，精度很低；二是切久了之后工作人員的手臂都會酸麻和僵硬，切片的效果和效率會變得更差，最終導(dǎo)致淮山片的經(jīng)常被切破、表面不光滑、厚度差別大，難以滿足當前消費者對食品的高要求。因此，研發(fā)一種能自動調(diào)節(jié)厚度、自動切片并保證切片形狀較為整齊的自動切片裝置就顯得尤為必要了。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的問題，本發(fā)明一種自動切片裝置，充分利用山藥這類食料的形狀特征，首先在觸控屏上設(shè)定切片厚度，再通過檢測系統(tǒng)檢測入料通道內(nèi)有無山藥等物料，接著通過電氣控制系統(tǒng)控制切片機構(gòu)實現(xiàn)自動化入料切片，當物料桶內(nèi)的切片重量達到設(shè)定值時，自動切片裝置停止切片，因此本發(fā)明可根據(jù)客戶的實際需求、食料的具體情況來設(shè)置切片厚度，確保淮山片這類的食材每片的厚度基本一致且表面光滑、工整，滿足客戶個性化定制的同時，還能大幅降低時間和人力成本，提高食料加工效率，增加企業(yè)效益。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種自動切片裝置，包括切片平臺（1），其特征在于：在該切片平臺（1）上設(shè)置有第一支架和第二支架；

所述第一支架頂部連接有第一頂板（3），在該第一頂板（3）上設(shè)置有送料通道（2），所述送料通道（2）向下傾斜設(shè)置，在所述送料通道（2）的兩側(cè)擋板（11）上安裝有檢測系統(tǒng)；在遠離所述機架（1）頂部的所述第一頂板（3）的端部還連接有切片機構(gòu)（6），該切片機構(gòu)（6）設(shè)置有步進電機（8）和刀片（9），所述步進電機（8）用于驅(qū)動所述刀片（9）；

在所述第二支架上連接有第二頂板（7），在該第二頂板（7）上安裝有伺服電機（17），該伺服電機（17）通過驅(qū)動來調(diào)節(jié)第一擋料板（4）位置，所述刀片（9）設(shè)置在所述第一擋料板（4）和所述送料通道（2）的出料口處之間；

所述切片平臺（1）上還安裝有稱重器（5），所述稱重器（5）位于所述刀片（9）的正下方，在所述稱重器（5）內(nèi)部安裝有稱重傳感器（18）；

所述自動切片裝置還包括控制器，所述控制器的物料檢測端與所述檢測系統(tǒng)連接，所述控制器的重力檢測端與所述稱重傳感器（18）連接；所述控制器的步進電機驅(qū)動輸出端經(jīng)步進電機驅(qū)動器與所述步進電機（8）連接，所述控制器的伺服電機驅(qū)動輸出端經(jīng)伺服電機控制器與所述伺服電機（17）連接，所述控制器還與觸控屏連接。

操作人員在觸控屏上設(shè)置切片厚度即第一擋料板與刀片之間距離，接著控制器通過伺服電機控制器驅(qū)動伺服電機進而帶動厚度調(diào)節(jié)機構(gòu)做左右往復(fù)運動，改變了第一擋料板與刀片之間距離，當?shù)谝粨趿习逦恢么_定后伺服電機即停止工作，操作人員再通過觸控屏、步進電機驅(qū)動器啟動步進電機，當入料通道內(nèi)無物料時即檢測系統(tǒng)檢測不到入料通道內(nèi)有物料，則步進電機不工作，當檢測系統(tǒng)檢測到入料通道內(nèi)有物料時，則步進電機帶動鉸接傳動結(jié)構(gòu)做上下往復(fù)運動，通過刀片切割從入料通道滑下又被第一擋料板擋住的物料，切片自動落入物料桶中，當桶內(nèi)的切片重量達到設(shè)定值即稱重傳感器反饋至控制器的信號經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換達到設(shè)定值時，控制器通過步進電機驅(qū)動器停止步進電機工作，然后操作人員將裝有切片的物料桶拿走。

進一步的，所述切片機構(gòu)（6）還設(shè)置有鉸接傳動結(jié)構(gòu)，該鉸接傳動結(jié)構(gòu)包括第一連接桿（13），所述第一連接桿（13）一端與所述步進電機（8）輸出軸連接，所述第一連接桿（13）另一端與第二連接桿（23）一端鉸接，所述第二連接桿（23）另一端與驅(qū)動桿（24）一端鉸接，所述驅(qū)動桿（24）另一端連接有刀片（9）；在所述切片機構(gòu)（6）內(nèi)還豎向開設(shè)有滑槽（25），所述驅(qū)動桿（24）安裝在所述滑槽（25）內(nèi)。

步進電機輸出軸轉(zhuǎn)動后帶動第一連接桿做圓周轉(zhuǎn)動，進而帶動第二連接桿上下左右轉(zhuǎn)動，接著第二連接桿帶動連接有刀片的驅(qū)動桿通過滑槽做上下往復(fù)運動。

進一步的，所述第二頂板（7）上設(shè)置有，所述殼體（28），所述伺服電機（17）設(shè)置在所述殼體（28）的頂部，在所述殼體（28）內(nèi)安裝有蝸輪軸（14）和蝸桿（15），所述蝸輪軸（14）上安裝有蝸輪（16），所述蝸輪（16）與所述蝸桿（15）嚙合，第一所述蝸輪軸（14）一端穿出所述殼體（13）后與所述伺服電機（17）輸出軸連接。