[發(fā)明專利]一種耐腐蝕換熱器用鈦管

在審

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• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN107575657A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設計）人: 孫敏;孫子城
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西海恩得工貿(mào)有限公司
• 主分類號: F16L9/04
• 分類號: F16L9/04;F16L55/02;F16L58/08
• 代理公司: 西安弘理專利事務所61214
• 代理人: 袁婷婷

技術(shù)領域

本發(fā)明屬于鈦合金管材技術(shù)領域，涉及一種耐腐蝕換熱器用鈦管。

背景技術(shù)

鈦管廣泛地應用于化工設備中，主要是熱交換設備，如冷凝器、蒸發(fā)器和輸送管道等。但是現(xiàn)有技術(shù)中的鈦管的管壁大都是光滑的表面結(jié)構(gòu)，這種鈦管的內(nèi)壁接觸面積受管內(nèi)徑的限制，只要管內(nèi)徑一定，鈦管內(nèi)的液體接觸面積就不能改變，換熱效率不高。

同時，由于管體長時間浸泡于液體中，免不了被氧化腐蝕，從而降低鈦管的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種耐腐蝕換熱器用鈦管，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的換熱器中的鈦管換熱效率低，以及容易被腐蝕氧化的問題。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種耐腐蝕換熱器用鈦管，包括內(nèi)管層和外管層，內(nèi)管層的內(nèi)壁上設置有第二凸起，第二凸起均勻分布于管體內(nèi)壁上，外管層的外表面設置有第一凸起和凹槽(4)，第一凸起和凹槽交錯分布，內(nèi)管層和外管層之間沿軸向設置有多個金屬片，金屬片傾斜設置，與內(nèi)管層、外管層組成三角形結(jié)構(gòu)，三角形結(jié)構(gòu)內(nèi)填充有填充體。

本發(fā)明的特點還在于，

第一凸起沿外管層外表面的軸向成螺紋狀分布。

金屬片為鋁鋅合金片。

填充體為鋁鋅合金條。

第一凸起和凹槽的截面形狀為相互咬合的長方形或梯形。

第二凸起的橫截面為圓滑的弧形。

本發(fā)明的有益效果是：

1.在鈦管的內(nèi)管層和外管層壁上均設置有不同形狀的凸起和凹槽，增加了管壁內(nèi)外的表面積，使管壁與液體的接觸面積增大，擴大管體的容量，從而增加熱交換面積，提高熱交換效率；

2.金屬片和填充體選用鋁鋅合金，由于鋅能夠轉(zhuǎn)移電子，避免鈦管被腐蝕氧化，體搞了鈦管整體的抗腐蝕性，延長使用的壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種耐腐蝕換熱器用鈦管的軸向剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明一種耐腐蝕換熱器用鈦管的橫向剖面結(jié)構(gòu)圖。

1.內(nèi)管層，2.外管層，3.第一凸起，4.凹槽，5.第二凸起，6.金屬片，7.填充體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。

本發(fā)明一種耐腐蝕換熱器用鈦管，結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括內(nèi)管層1和外管層2，內(nèi)管層1的內(nèi)壁上設置有第二凸起5，第二凸起5均勻分布于管體內(nèi)壁上，外管層2的外表面設置有第一凸起3和凹槽4，第一凸起3和凹槽4交錯分布，內(nèi)管層1和外管層2之間沿軸向設置有多個金屬片6，金屬片6傾斜設置，與內(nèi)管層1、外管層2組成三角形結(jié)構(gòu)，三角形結(jié)構(gòu)內(nèi)填充有填充體7。

第一凸起3沿外管層2外表面的軸向成螺紋狀分布。

金屬片6為鋁鋅合金片。

填充體7為鋁鋅合金條。

第一凸起3和凹槽4的截面形狀為相互咬合的長方形或梯形。

第二凸起5的橫截面為圓滑的弧形。

本發(fā)明一種耐腐蝕換熱器用鈦管，在鈦管的內(nèi)管層1的內(nèi)壁上設有圓滑的弧形第二凸起5，在外管層2的外壁上設置有相互咬合的長方形或梯形的第一凸起3和凹槽4，增加了管壁內(nèi)外的表面積，使管壁與液體的接觸面積增大，擴大管體的容量，從而增加熱交換面積，提高熱交換效率；當往鈦管注入液體時，鈦管內(nèi)管層1的內(nèi)壁上的第二凸起5對液體進行阻擋，降低流速管內(nèi)形成的湍流作用，提高熱交換效率。

本發(fā)明一種耐腐蝕換熱器用鈦管，在鈦管的內(nèi)管層1和外管層2之間設置金屬片6，起到了增強整個管體機械強度的作用，金屬片6和填充體7選用鋁鋅合金，由于鋅能夠轉(zhuǎn)移電子，避免鈦管被腐蝕氧化，體搞了鈦管整體的抗腐蝕性，延長使用的壽命。