[發(fā)明專(zhuān)利]一種環(huán)氧樹(shù)脂材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711000492.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107722239B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-11-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏巍;鄭春柏;尹園;柳美華;張依帆;鄧鵬飏 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08G59/50 | 分類(lèi)號(hào): | C08G59/50 |
| 代理公司: | 11227 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 趙青朵<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)氧樹(shù)脂 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種環(huán)氧樹(shù)脂材料,由包括以下重量份組分的原料制得:
環(huán)氧樹(shù)脂混合物100份;
碳納米管基鐵基咪唑離子液體10~20份;
端氨基聚醚10~20份;
所述環(huán)氧樹(shù)脂混合物包括雙酚A二縮水甘油醚、活性增韌劑和4,5-環(huán)氧己烷-1,2-二甲酸二縮水甘油酯;所述雙酚A二縮水甘油醚、活性增韌劑和4,5-環(huán)氧己烷-1,2-二甲酸二縮水甘油酯的質(zhì)量比為100:25~40:10~15;所述活性增韌劑具有式Ⅰ結(jié)構(gòu):
n=1~10;
所述碳納米管基鐵基咪唑離子液體由以下方法制得:
a)將1-烷基咪唑和氯甲烷反應(yīng),得到1-烷基-3-甲基咪唑氯鹽離子液體;所述1-烷基咪唑中烷基選自甲基、丁基、己基或十一烷基;將1-烷基-3-甲基咪唑氯鹽離子液體與三氯化鐵反應(yīng),得到鐵基咪唑離子液體;
b)在二甲基甲酰胺、二環(huán)己基碳二亞胺與4-二甲氨基吡啶的存在下,將羧基碳納米管和鐵基咪唑離子液體反應(yīng),得到碳納米管基鐵基咪唑離子液體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹(shù)脂材料,其特征在于,所述端氨基聚醚選自型號(hào)為D-230、D-200、T-403和T-5000端氨基聚醚中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹(shù)脂材料,其特征在于,所述活性增韌劑的環(huán)氧值為0.12~0.14。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹(shù)脂材料,其特征在于,所述雙酚A二縮水甘油醚選自型號(hào)為E-51雙酚A二縮水甘油醚;所述4,5-環(huán)氧己烷-1,2-二甲酸二縮水甘油酯選自型號(hào)為T(mén)DE-85的4,5-環(huán)氧己烷-1,2-二甲酸二縮水甘油酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹(shù)脂材料,其特征在于,所述活性增韌劑由以下方法制得:
a)將二氯乙烷、三氟化硼·乙醚溶液和乙二醇混合后,滴加環(huán)氧氯丙烷,反應(yīng),得到的反應(yīng)液沖洗至中性,再蒸出二氯乙烷,得到端羥基聚環(huán)氧氯丙烷;
b)將端羥基聚環(huán)氧氯丙烷的甲苯溶液和NaOH反應(yīng),將得到的反應(yīng)液中和,水洗,再將甲苯蒸出,得到活性增韌劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)氧樹(shù)脂材料,其特征在于,所述步驟a)中反應(yīng)的溫度為38~42℃;反應(yīng)的時(shí)間為55~65min;
所述步驟b)中反應(yīng)的溫度為85~95℃;反應(yīng)的時(shí)間為3.5~4.5h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹(shù)脂材料,其特征在于,所述羧基碳納米管和鐵基咪唑離子液體反應(yīng)的溫度為55~65℃;羧基碳納米管和鐵基咪唑離子液體反應(yīng)的時(shí)間為22~26h。
8.一種權(quán)利要求1~7任意一項(xiàng)所述環(huán)氧樹(shù)脂材料的制備方法,包括以下步驟:
將環(huán)氧樹(shù)脂混合物100份、碳納米管基鐵基咪唑離子液體10~20份和端氨基聚醚10~20份混合,固化,得到環(huán)氧樹(shù)脂材料。
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