[發明專利]一種假發用耐高溫尼龍纖維及其制備方法在審
| 申請號: | 201710999674.0 | 申請日: | 2017-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN107904690A | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發明(設計)人: | 朱文統 | 申請(專利權)人: | 許昌鴻洋生化實業發展有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/90 | 分類號: | D01F6/90;D01F1/10;D01D5/08;D01D5/088;D01D5/096;D01D5/12;D01D5/14;D01D10/02;A41G3/00 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙)41120 | 代理人: | 李真真 |
| 地址: | 461000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 假發 耐高溫 尼龍 纖維 及其 制備 方法 | ||
1.一種假發用耐高溫尼龍纖維,其特征在于:由以下重量份數的原料制成:特性粘度為2.60的PA尼龍切片100份、二氧化鈦0.5-3份、滑石粉1-10份、顏料0.1-10份以及碳酸鈣粉1-10份,所述顏料的耐溫范圍為180-350℃。
2.如權利要求1所述一種假發用耐高溫尼龍纖維,其特征在于:所述二氧化鈦為化纖級二氧化鈦。
3.如權利要求1所述一種假發用耐高溫尼龍纖維,其特征在于:所述碳酸鈣粉的粒徑范圍為1-5μm。
4.如權利要求1所述一種假發用耐高溫尼龍纖維,其特征在于:所述滑石粉的粒徑范圍為1-5μm。
5.如權利要求1所述一種假發用耐高溫尼龍纖維的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
a、按照重量份數取原材料,將原材料分別在80-150℃溫度下除濕干燥,過濾顆粒表面金屬粉塵及雜質,使原材料的含水量控制在30-100ppm;
b、將除濕干燥后的原材料攪拌混合均勻后投入單螺桿擠出機,經齒輪泵和噴絲板熔融擠出得到初生纖維,擠出機溫度為205-300℃;
c、通過環吹風或側吹風,對初生纖維進行冷卻,風溫控制在5-25℃;或通過冷卻水槽對初生纖維進行冷卻;
d、通過油輥對初生纖維進行上油處理,經上油處理后的初生纖維絲送入牽伸機進行拉伸,并通過收卷機對絲束進行收取,拉伸過程中控制牽伸的溫度為60℃-130℃、轉速為300-1000m/min;
或通過熱水槽對初生纖維絲進行牽伸,水溫為60-100℃,牽伸倍數為1.5-6,熱水槽內加入油劑對纖維上油;
e、將絲輥上的纖維絲由集束架送入溫度為120-210℃的熱定型柜內進行熱定型或將熱水槽內的纖維絲通過過濾水裝置送入溫度為120-210℃的熱定型柜內進行熱定型,控制纖維絲束在熱定型柜中的速度為3-30m/min,最后打包即可。
6.如權利要求5所述一種假發用耐高溫尼龍纖維的制備方法,其特征在于:所述步驟b中初生纖維通過噴絲孔為0.1-1.4mm的噴絲板熔融擠出。
7.如權利要求5所述一種假發用耐高溫尼龍纖維的制備方法,其特征在于:所述步驟d中上油采用的油劑為聚醚系化合物、脂肪酸脂系化合物和有機胺鹽系化合物中的一種或任意混合物。
8.如權利要求5所述一種假發用耐高溫尼龍纖維的制備方法,其特征在于:所述步驟d中通過牽伸機拉伸時的拉伸比控制在1.5-8.0。
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