[發明專利]抗老化編織機皮帶及其制備方法

在審

• 申請號: 201710999612.X
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN107663284A
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 桑國海
• 申請（專利權）人: 蕪湖品度電子科技有限公司
• 主分類號: C08L9/00
• 分類號: C08L9/00;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/38;C08K5/09;C08K5/40
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司11283
• 代理人: 鄒飛艷,張苗

技術領域

本發明涉及抗老化助劑，具體地，涉及一種抗老化編織機皮帶及其制備方法。

背景技術

編織機是十分常見的編織機器。編織機中存在大量的皮帶輪以及皮帶以驅動編織機的運轉?，F有的皮帶一般均是橡膠帶，主要原料可以是天然橡膠、聚丁二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、乙烯丙烯二烯橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、丁腈橡膠和氫化丁腈橡膠等。雖然現有的皮帶具有優異的拉伸強度、適當的硬度、柔韌性、彈性、良好的屈曲性和較大的耐沖擊性，但是由于皮帶高速運轉進而使得皮帶輪的表面產生高溫，由此抗老化編織機皮帶往往表面老化進而使得其產生斷裂。

發明內容

本發明的目的是提供一種抗老化編織機皮帶及其制備方法，該抗老化編織機皮帶具有優異的抗老化特性，同時該制備方法具有工序簡單和原料易得優點。

為了實現上述目的，本發明提供了一種抗老化編織機皮帶的制備方法，該制備方法為：

1)將硅藻土、乙烯基三乙氧基硅烷、鋁鹽、鎂鹽、鋯鹽、堿和水進行水熱反應，接著過濾取濾餅以制得水熱產物；

2)將水熱產物、氮化硅、碳化硼、十二烷基三甲基氯化銨鹽進行球磨以制得抗老化助劑；

3)將異戊橡膠、二硫化四乙基秋蘭姆、硼酸鋅、凡士林、硬脂酸和所述抗老化助劑進行混合以制得編織機皮帶材料；

4)將編織機皮帶材料混煉、成型以制得抗老化所述抗老化編織機皮帶。

本發明還提供了一種抗老化編織機皮帶，該抗老化編織機皮帶通過上述的制備方法制備而得。

在上述技術方案中，本發明通過各原料以及各步驟的共同作用使得制得抗老化編織機皮帶具有優異的抗老化性能，同時該制備方法具有工序簡單和原料易得優點。

本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

具體實施方式

以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

本發明提供了一種抗老化編織機皮帶的制備方法，該制備方法為：

1)將硅藻土、乙烯基三乙氧基硅烷、鋁鹽、鎂鹽、鋯鹽、堿和水進行水熱反應，接著過濾取濾餅以制得水熱產物；

2)將水熱產物、氮化硅、碳化硼、十二烷基三甲基氯化銨鹽進行球磨以制得抗老化助劑；

3)將異戊橡膠、二硫化四乙基秋蘭姆、硼酸鋅、凡士林、硬脂酸和所述抗老化助劑進行混合以制得編織機皮帶材料；

4)將編織機皮帶材料混煉、成型以制得抗老化所述抗老化編織機皮帶。

在本發明的步驟1)中，各物料的用量可以在寬的范圍內選擇，但是為了使制得抗老化編織機皮帶具有更優異的抗老化性能，優選地，在步驟1)中，硅藻土、乙烯基三乙氧基硅烷、鋁鹽、鎂鹽、鋯鹽、堿和和水的重量比為100：8-12：2-3：2-3：1-1.5：5-10：150-200。

在本發明的步驟1)中，硅藻土的平均粒徑可以在寬的范圍內選擇，但是為了使制得抗老化編織機皮帶具有更優異的抗老化性能，優選地，在步驟1)中，硅藻土的平均粒徑為0.08-0.15mm。

在本發明的步驟1)中，各種鹽的具體種類可以在寬的范圍內選擇，但是為了使制得抗老化編織機皮帶具有更優異的抗老化性能，優選地，在步驟1)中，鋁鹽選自硝酸鋁、氯化鋁和硫酸鋁中的至少一者；鎂鹽選自硝酸鎂、氯化鎂和硫酸鎂中的至少一者；鋯鹽選自硝酸鋯、氯化鋯和硫酸鋯中的至少一者。

在本發明的步驟1)中，堿的具體種類可以在寬的范圍內選擇，但是為了使制得抗老化編織機皮帶具有更優異的抗老化性能，優選地，在步驟1)中，堿選自氫氧化鈉和氫氧化鉀中的至少一者。

在本發明的步驟1)中，水熱反應的條件可以在寬的范圍內選擇，但是為了使制得抗老化編織機皮帶具有更優異的抗老化性能，優選地，在步驟1)中，水熱反應的條件為：先將體系自15-25℃以1.5-2℃/min的速率升溫至55-65℃并保溫1-2h，然后以0.8-1.4℃/min的速率升溫至120-125℃并保溫3-5h。

在本發明的步驟2)中，各物料的用量可以在寬的范圍內選擇，但是為了使制得抗老化編織機皮帶具有更優異的抗老化性能，優選地，在步驟2)中，水熱產物、氮化硅、碳化硼、十二烷基三甲基氯化銨鹽的重量比為10：0.5-1.2：0.3-0.7：5-8。