[發明專利]一種雙澆口結合澆注系統注塑模具及其使用方法

有效

• 申請號: 201710998710.1
• 申請日: 2015-07-16
• 公開（公告）號: CN107618157B
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 蘇州和瑞機械科技有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 廈門原創專利事務所(普通合伙) 35101
• 代理人: 何玲君

1.一種雙澆口結合澆注系統注塑模具，包括所述澆口套(1)、上模座板(2)、滑動A板(3)、定距控制機構(4)、內凹內抽滑塊(5)、內凹鑲件(6)、型芯(7)、動模B板(8)、模腳(9)、下模座板(10)、頂針蓋板(11)、頂針推板(12)、垃圾釘(13)、限位塊(14)、頂針(15)、支撐柱(16)、型腔導柱(17)、型腔導套(18)、復位桿(19)、卡扣滑塊(20)、彈力膠(21)、T型槽斜楔塊(22)、模架導柱(23)、模架導套(24)；所述定距控制機構(4)安裝于上模座板(2)、滑動A板(3)、動模B板(8)上用以控制三塊板之間的順序開模；T型槽斜楔塊(22)安裝于上模座板(2)上，帶動內凹內抽滑塊(5)的運動；卡扣滑塊(20)安裝于動模B板(8)，用于對產品卡扣的側抽芯；限位塊(14)安裝于推板蓋板上，控制產品頂出距離；模架導柱(23)、模架導套(24)用于控制模架的復位；型腔導柱(17)、型腔導套(18)用于控制和保證型腔復位的準確性；模具冷卻系統為管道水冷式冷卻系統；澆口套(1)采用三板模灌嘴式澆口套；模具分型面為兩次分型面方式；所述定距控制機構(4)的結構組成包括定距控制插條(25)、B板鎖片(26)、栓槽(27)、插條擋塊(28)、移動橫栓(29)，其安裝情況為定距控制插條(25)安裝于定模座板上，栓槽(27)、插條擋塊(28)安裝于A板上，B板鎖片(26)安裝于動模B板上，移動橫栓(29)安裝于栓槽(27)內。

2.一種如權利要求1所述的模具的使用方法，其特征在于：該模具的使用方法包括以下步驟：

1)模具分型控制結構零部件，其組成情況為上模座板、A板、B板型芯型腔導柱導套、模具導柱導套、定距控制器、小拉桿、彈力膠；定距控制主要實施上模座板、A板、B板之間的分離控制，主要用于PL1分型面、PL2分型面的分開；

2)第一次分型位于定模座板和A板之間，即PL1分型面，由于T型槽斜楔塊22安裝于定模座板上，不能移動，故第一分型打開后，T型槽斜楔塊22通過T型槽帶動內凹內抽滑塊5向內抽芯產品I、II部位的抽芯脫模；

3)第二次分型位于A板和B板之間，即PL2分型面；第二次分型時，產品1、2、3、4處的斜導柱滑塊抽芯機構動模側滑塊在位于A板上的斜導柱作用下，帶動滑塊實現各處卡扣位置的側抽芯；

模具動作過程包括以下幾個步驟：

1)PL1分型面的打開，注塑冷卻后，模具打開，彈力膠21將上模座板2和滑動A板3推開，A板在定距控制器控制下，隨動模B板一起后退，內凹內抽滑塊5在T型槽斜楔塊22的作用下，實現抽芯動作；

2)PL2分型面打開，A板、B板有兩板間的鎖模機構控制在內凹內抽滑塊5實現抽芯后，由定距控制器的長插條撞開，實現A、B板的分離，分離瞬間，A板繼續隨B板后退，后退一段距離后，A板被緊固與定模座板上的小拉桿拉住，不能繼續再隨動模B板一起后退，從而實現PL2的分型；

3)復位復位時，模具現在PL2分型面處閉合，而后是PL1閉合，最后模具完全閉合，等待下一個注塑循環的開始。