[發(fā)明專利]一種低熔點熔鹽的塔式造粒方法

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• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN107602160A
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設計）人: 藺向前;李宏;司慧軍;童紅波;卜斌
• 申請（專利權）人: 交城縣金蘭化工有限公司
• 主分類號: C05C5/04
• 分類號: C05C5/04;C05C5/00;C05G5/00
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技術領域

本發(fā)明涉及熔鹽制造技術，具體涉及一種低熔點球狀熔鹽的塔式造粒方法。

背景技術

無機鹽的造粒方法很多，其中高塔造粒是眾多方法中重要方法之一，除了硝酸銨、硝酸鉀、尿素以及其他復合肥造粒已經(jīng)成功地采用高塔造粒方法制造，含有大量結晶水的無機鹽或熔鹽采用這種方法造粒難度非常大，因此長期以來高塔造粒方法還沒有在這些產(chǎn)品方面得到應用和發(fā)展。

中國專利CN1762923公開了一種熔體料漿塔式造粒復合肥及其制造方法，是將尿素、氯化鉀或硫酸鉀、磷酸銨、填充劑等混合物，采用高溫熔融尿素做載體，把原料融合均勻，再經(jīng)塔頂噴淋冷卻成粒。這種復合肥沒有結晶水成分，造粒主要依賴于尿素的熔融，造粒溫度較高，一般在120℃以上。中國專利CN1935748公開了一種高塔造粒生產(chǎn)尿基顆粒復合肥料的方法，包括制漿，造粒，所述制漿為三步串聯(lián)連續(xù)逐步降溫制漿法，包括以下步驟：在熔解槽中加入助熔劑和尿素，將尿素低溫熔融后流入第一級混合槽；在第一級混合槽中，在熔融的尿素溶液中加入不與其反應的原料，將混合后得到的熔融物料流入第二級混合槽中；在第二級混合槽中，加入磷酸一銨，與熔融物混和時間小于4分鐘，得到混合熔融料漿；混合熔融料漿通過高塔的雙速旋轉(zhuǎn)造粒噴頭噴灑進入造粒塔內(nèi)完成造粒。中國專利CN201346454公開了一種包含冷卻裝置的高塔熔融造粒生產(chǎn)設備。

熔點低于100℃的熔鹽產(chǎn)品，尤其是含有大量結晶水的球狀熔鹽塔式造粒方法國內(nèi)外文獻未見報道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有塔式造粒工藝無法制備低熔點的球狀熔鹽產(chǎn)品，開發(fā)了一種利用強制低溫循環(huán)冷風強化結晶凝固過程換熱強度的塔式造粒工藝方法。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種低熔點球狀熔鹽的塔式造粒方法，包括以下步驟：

步驟1)配制低熔點熔鹽的水溶液，并濃縮得到濃度接近化學計量比例的漿料，然后將漿料輸送到造粒塔頂部的保溫儲槽，并保持漿料的溫度在高于其熔點5～30℃的溫度范圍；

步驟2)將步驟1得到的漿料輸送到造粒塔頂部的噴頭，并從孔徑為0.5～3.0mm的噴頭孔噴出，在表面張力作用下形成球形或近球形液滴，液滴在下落過程中與向上輸送的速度為0.5～5.0m/s的溫度為-20～20℃的冷凍空氣發(fā)生熱量交換，冷卻凝固成球形或近球形的固體顆粒，熔鹽漿料下落距離為30～80米，從塔頂排出的空氣引入到空氣冷凍換熱降溫系統(tǒng)進行降溫和除濕，空氣經(jīng)過冷凍系統(tǒng)溫度降低的幅度與空氣經(jīng)過造粒塔溫度升高的幅度相同，實現(xiàn)空氣的閉路循環(huán)；所述的空氣冷凍換熱降溫系統(tǒng)，由空氣凈化部件、變頻控制的多組冷凍機組和除濕模塊構成，冷凍機組采用液氨、溴化鋰作為冷凍介質(zhì)。

步驟3)將造粒成型后的固體顆粒從塔底收集，經(jīng)過篩選后得到球形熔鹽產(chǎn)品。

將采用本發(fā)明方法制備的球狀四水硝酸鈣產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝制備的結晶狀四水硝酸鈣產(chǎn)品分別在50％濕度及30℃環(huán)境下存放30天，前者基本沒有發(fā)生結塊現(xiàn)象，而后者結塊嚴重。經(jīng)測試，本發(fā)明球狀四水硝酸鈣顆粒的單粒壓碎需要的力為30-80N，而結晶狀熔鹽顆粒單粒的壓碎力為10-50N。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：

(1)本發(fā)明將造粒用的空氣系統(tǒng)閉路循環(huán)，排除了外接環(huán)境對生產(chǎn)帶來的干擾，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，便于實現(xiàn)自動化控制，同時也大幅度降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率；

(2)塔式造粒比結晶工藝制造成本低，還適合連續(xù)化大批量生產(chǎn)，對工藝控制的自動化提供了便利條件；

(3)本發(fā)明低熔點球狀熔鹽比其他方法生產(chǎn)的產(chǎn)品顆粒硬度高，不容易在后處理或運輸過程中破裂。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的說明。

圖1為本發(fā)明一種低熔點球狀熔鹽的塔式造粒方法的工藝過程框圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細的說明。

實施例1

一種四水硝酸鈣球狀熔鹽顆粒按照以下步驟制備：