[發(fā)明專利]一種改進的塑膠玩具制作方法

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• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN107599436A
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設計）人: 袁匯鑫;張文
• 申請（專利權）人: 南京通孚輕紡有限公司
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02;B29L31/52
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司32218
• 代理人: 陸海天,徐冬濤

技術領域

本發(fā)明涉及一種塑膠玩具的制作方法，尤其是一種能夠提升玩具品質的塑膠玩具制作方法，具體的說是一種改進的塑膠玩具制作方法。

背景技術

塑膠玩具通常是由高分子材料在一定的溫度和壓力下注塑形成的產品。受工藝影響，塑膠玩具想要實現(xiàn)外觀上復雜、精細圖案的呈現(xiàn)，目前常采用以下兩種方法：

第一種，在玩具外部人工包裹織物材料。此類玩具多以橡膠材料作為內膽，橡膠需要經過密煉、開煉和硫化等處理工序，織物材料需要由人工粘附，并加以硫化線條封邊。產品工序復雜，耗時較高，成本有所增加。同時，橡膠材料氣味重，影響產品銷售。

第二種，在空腔結構透明塑膠玩具內部粘附織物材料，該玩具雖減少了產品制造時間，但是外部的塑膠材料必須呈透明效果，并且要具有較好的外觀質量，工藝與原料的改善也會造成成本的增加。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種改進的塑膠玩具制作方法，不僅工藝簡單，易于操作，而且，可增強產品的強度，提升外觀質量，降低成本。

本發(fā)明的技術方案是：

一種改進的塑膠玩具制作方法，其特征是包括以下步驟：

1）根據(jù)玩具設計需要，將給定材質、形狀的織物材料放入模具內固定，確保材料不出現(xiàn)位移情況；

2）合攏模具，將塑膠材料直接注塑在織物材料表面；

3）固化成型后脫模，形成一次注塑件，使織物包覆塑膠；

4）當產品要求的織物覆蓋率為100%，則直接轉入步驟6）；

5）當產品要求的織物覆蓋率小于100%時，則將步驟3）中的一次注塑件放入另一模具中，進行二次注塑，形成大于一次注塑件的二次注塑件；

6）將兩個滿足步驟4）要求的一次注塑件或兩個步驟5）中的二次注塑件置于熱熔機模具中進行熱熔粘合，或者涂抹膠水完成粘接，形成成品。

進一步的，所述步驟2）中設有定位孔。

進一步的，所述定位孔中可安裝發(fā)聲裝置。

本發(fā)明的有益效果：

1. 有效縮短了產品制造時間，提高生產效率，不需要硫化和人工包覆等工序，避免采用有難聞強烈氣息的材料。

2. 可選用塑膠材料的范圍廣，對被織物包覆、不露出于表面部分的材料沒有外觀要求，可采用邊角料或者價格低的塑膠材料，降低成本。

3. 塑膠產品彈性強，包覆織物能提高產品強度。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

一種以橄欖球為例的塑膠玩具制作方法，包括以下步驟：

1） 將規(guī)定尺寸的織物放入模具中，使所述織物完全覆蓋模具內部。同時，可使織物的尺寸略大于模具，以便使所述織物的邊緣能夠被模具夾住，確保不出現(xiàn)位移情況。

2） 合攏模具，將塑膠材料直接注塑在所述織物表面，進行一次注塑。

3）經過一段時間的固化成型，生成一次注塑件，使其弧面與側邊緣均被織物包覆。其中，被所述織物包覆部分的塑膠材料可用較為便宜的材料生產，降低成本。同時，可在塑膠材料內部設置定位孔，并可在定位孔上安裝發(fā)聲裝置。由于所述織物的遮擋，使玩具外部無法觀察到發(fā)聲裝置，保證了外觀的統(tǒng)一性，并且保護發(fā)聲裝置不被破壞，延長使用壽命。同時，可對多余的織物進行修剪，確保邊緣整齊。

4）由于橄欖球的設計要求是織物覆蓋率小于100%，所以將所述一次注塑件置于另一模具內，進行二次注塑，并經固化成型后形成二次注塑件，即半個橄欖球。該二次注塑件大于所述一次注塑件，確保成品的織物覆蓋率小于100%。同時，由于該二次注塑件部分處于產品外部，需要滿足觸感好、表面細膩均勻等要求，因此，需要在原料和工藝上進行優(yōu)化，例如，可采用TPE發(fā)泡生產，以達到更好的外觀質量。同時，還可對表面設計一些紋理，優(yōu)化外觀。

5）將上述固化成型的兩個半橄欖球，置于熱熔機模具進行熱熔粘合，或者涂抹膠水完成粘接，形成成品。該成品具有彈性，并且有織物材料的包覆，增強了產品的強度。

本發(fā)明的技術尤其適用于戶外的、可水浮玩具的制造。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。