[發(fā)明專利]一種超聲波碳?xì)淝逑礄C(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710997694.4
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN107685045A
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫智谷銳拓技術(shù)服務(wù)有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B3/08;B08B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，尤其涉及一種超聲波碳?xì)淝逑礄C(jī)。

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會利用沖壓機(jī)或鍛壓機(jī)進(jìn)行沖壓生產(chǎn)，部分小零件在生產(chǎn)時，需要在沖壓模具中和原餅料上噴涂沖壓潤滑油，以便保護(hù)模具，并提高產(chǎn)品沖壓質(zhì)量。

這些產(chǎn)品沖壓完成后，需要進(jìn)行清洗，然后才能進(jìn)行下一步的加工，現(xiàn)有一種超聲波碳?xì)淝逑礄C(jī)廣泛應(yīng)用在零件的清洗上，然而在清洗時，清洗液易揮發(fā)造成清洗液的流逝，一般地采用滾筒式清洗，多個工件堆積在一起，容易碰撞損壞、破壞表面電鍍的防銹層，同時相互之間影響超聲波的清洗效果。

因此，需要提出一種便于清洗、相互之間無碰撞、節(jié)省清洗液的超聲波碳?xì)淝逑礄C(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種超聲波碳?xì)淝逑礄C(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種超聲波碳?xì)淝逑礄C(jī)，包括：

基座，所述基座的內(nèi)部設(shè)置有清洗槽，所述基座的上部通過立柱固定連接有橫支架；

電動推桿，其固定連接在橫支架的下部，且電動推桿的內(nèi)桿下端固定連接有支撐桿；

放料板，所述放料板通過搭扣鎖安裝在支撐桿的下部，且放料板的上部設(shè)置有蓋板，所述蓋板的固定連接在支撐桿的下部；

罩殼，其固定連接在基座上，且罩殼的頂部設(shè)置為斜板，所述斜板的上表面固定連接有密封箱，所述密封箱的上部安裝有半導(dǎo)體制冷片；

所述斜板的下端連接有回流板，所述回流板的下端設(shè)置在清洗槽內(nèi)邊側(cè)的上方。

優(yōu)選的，所述放料板呈半球凹形結(jié)構(gòu)，且放料板的上部固定連接有放料槽。

優(yōu)選的，所述放料槽為正六邊形結(jié)構(gòu)，且放料槽在放料板上部呈蜂窩狀排布，所述放料槽的底部開設(shè)有第二通孔，且放料槽的側(cè)邊上開設(shè)有第三通孔，所述放料槽的側(cè)壁以及底部上分別固定連接有軟彈性橡膠保護(hù)層。

優(yōu)選的，所述蓋板呈半球凹形結(jié)構(gòu)，且蓋板的底部開設(shè)有第一通孔，所述蓋板的底部表面固定連接有軟彈性橡膠保護(hù)層。

優(yōu)選的，所述斜板為銅板或鋁合金板，所述密封箱為隔熱密封箱，所述半導(dǎo)體制冷片的熱端面設(shè)置在密封箱的外側(cè)，且半導(dǎo)體制冷片的冷端面設(shè)置在密封箱的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述清洗槽的內(nèi)部兩側(cè)分別固定安裝有超聲波振板，所述超聲波振板通過連接線電性連接有超聲波發(fā)生器。

優(yōu)選的，所述清洗槽的內(nèi)底部安裝有水冷管，所述水冷管的兩端分別連通于水冷循環(huán)系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述罩殼為防爆罩殼，且罩殼的一側(cè)安裝有透明的鋼化玻璃門。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明，

1、通過斜板以及半導(dǎo)體制冷片的設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)碳?xì)淙芤簱]發(fā)后的回流，減少碳?xì)淝逑匆旱膿]發(fā)流失，節(jié)省清洗液；

2、通過電動推桿、放料板以及蓋板的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)上下運(yùn)動，在清洗槽內(nèi)利用超聲波以及碳?xì)淝逑匆簩?shí)現(xiàn)充分清洗；

3、通過放料槽與放料板的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)多組放料，單次清洗放料多，同時由于半球形結(jié)構(gòu)，使得放料槽內(nèi)工件的位置存在高度差，相互之間不會影響到超聲波清洗的效果；

4、通過水冷管，降低超聲波清洗時清洗液的溫度，同時通過設(shè)置的罩殼，提高安全性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種超聲波碳?xì)淝逑礄C(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種超聲波碳?xì)淝逑礄C(jī)斜板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種超聲波碳?xì)淝逑礄C(jī)蓋板的俯視局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一種超聲波碳?xì)淝逑礄C(jī)放料板的俯視局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明一種超聲波碳?xì)淝逑礄C(jī)放料槽的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1基座、2清洗槽、3搭扣鎖、4罩殼、5斜板、6密封箱、7半導(dǎo)體制冷片、8橫支架、9立柱、10超聲波振板、11放料板、12放料槽、13蓋板、14支撐桿、15電動推桿、16水冷管、17回流板、18第一通孔、19第二通孔、20第三通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1