[發(fā)明專利]設置拆卸式內(nèi)外滾道的軸承

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710997692.5
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN107524710A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設計）人: 孟中良
• 申請（專利權）人: 無錫民聯(lián)汽車零部件有限公司
• 主分類號: F16C33/58
• 分類號: F16C33/58
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權代理有限公司32243
• 代理人: 張玉紅

技術領域

本發(fā)明涉及軸承領域，特別是涉及一種設置拆卸式內(nèi)外滾道的軸承。

背景技術

軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)，由于這種軸承內(nèi)圈和外圈是一個整體設置的，軸承在長時間使用后滾動體和滾道之間形成磨損，損傷后更換和維修十分不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種設置拆卸式內(nèi)外滾道的軸承，能夠?qū)⒛p的外滾道和內(nèi)滾道拆卸下來進行維護保養(yǎng)。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供一種設置拆卸式內(nèi)外滾道的軸承，包括軸承外圈、外滾道圈、軸承內(nèi)圈、內(nèi)滾道圈、滾珠和保持架，所述軸承外圈套設在所述軸承內(nèi)圈外，所述軸承外圈和所述軸承內(nèi)圈同軸設置，所述軸承外圈和所述軸承內(nèi)圈之間設有若干所述滾珠，相鄰所述滾珠之間通過所述保持架連接形成固定，所述軸承外圈的內(nèi)側設有所述外滾道圈，所述外滾道圈的外側端面與所述軸承外圈的內(nèi)側端面貼合設置，所述外滾道圈的內(nèi)側端面上開設有外滾道，外滾道凹陷設于所述外滾道圈內(nèi)，所述外滾道圈的外側端面上均勻開設有若干螺紋孔，螺紋孔內(nèi)導入有螺釘，所述外滾道圈與所述軸承外圈通過若干螺釘螺紋連接，所述軸承內(nèi)圈的外側設有所述內(nèi)滾道圈，所述內(nèi)滾道圈的內(nèi)側端面與所述軸承內(nèi)圈的外側端面貼合設置，所述內(nèi)滾道圈的外側端面上開設有內(nèi)滾道，內(nèi)滾道凹陷設于所述內(nèi)滾道圈內(nèi)，所述內(nèi)滾道圈與所述軸承內(nèi)圈螺紋連接。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述外滾道圈可拆卸式連接在所述軸承外圈的內(nèi)側，所述內(nèi)滾道圈可拆卸式連接在所述軸承內(nèi)圈的外側。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述外滾道圈的外滾道向內(nèi)凹陷呈圓弧面，所述內(nèi)滾道圈的內(nèi)滾道也向內(nèi)凹陷呈圓弧面。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述外滾道圈的尺寸小于所述軸承外圈的尺寸，所述內(nèi)滾道圈的尺寸大于所述軸承內(nèi)圈的尺寸。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過將內(nèi)滾道和外滾道分離式的設置在軸承外圈和軸承內(nèi)圈上，在內(nèi)滾道和外滾道長時間與滾珠摩擦而表面發(fā)生磨損時能夠便于工作人員將其拆卸下來進行維護保養(yǎng)，避免磨損的內(nèi)外滾道影響軸承運作。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明設置拆卸式內(nèi)外滾道的軸承一較佳實施例的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、軸承外圈；2、外滾道圈；3、軸承內(nèi)圈；4、內(nèi)滾道圈；5、滾珠；6、保持架。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種設置拆卸式內(nèi)外滾道的軸承，包括軸承外圈1、外滾道圈2、軸承內(nèi)圈3、內(nèi)滾道圈4、滾珠5和保持架6，所述軸承外圈1套設在所述軸承內(nèi)圈3外，所述軸承外圈1和所述軸承內(nèi)圈3同軸設置，所述軸承外圈1和所述軸承內(nèi)圈3之間設有若干所述滾珠5，相鄰所述滾珠5之間通過所述保持架6連接形成固定，所述軸承外圈1的內(nèi)側設有所述外滾道圈2，所述外滾道圈2的外側端面與所述軸承外圈1的內(nèi)側端面貼合設置，所述外滾道圈2的內(nèi)側端面上開設有外滾道，外滾道凹陷設于所述外滾道圈2內(nèi)，所述外滾道圈2的外側端面上均勻開設有若干螺紋孔，螺紋孔內(nèi)導入有螺釘，所述外滾道圈2與所述軸承外圈1通過若干螺釘螺紋連接，所述軸承內(nèi)圈3的外側設有所述內(nèi)滾道圈4，所述內(nèi)滾道圈4的內(nèi)側端面與所述軸承內(nèi)圈3的外側端面貼合設置，所述內(nèi)滾道圈4的外側端面上開設有內(nèi)滾道，內(nèi)滾道凹陷設于所述內(nèi)滾道圈4內(nèi)，所述內(nèi)滾道圈4與所述軸承內(nèi)圈3螺紋連接。

另外，所述外滾道圈2可拆卸式連接在所述軸承外圈1的內(nèi)側，所述內(nèi)滾道圈4可拆卸式連接在所述軸承內(nèi)圈3的外側。

另外，所述外滾道圈2的外滾道向內(nèi)凹陷呈圓弧面，所述內(nèi)滾道圈4的內(nèi)滾道也向內(nèi)凹陷呈圓弧面。