[發(fā)明專利]一種電子線路板焊接機(jī)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710997081.0
• 申請(qǐng)日: 2017-10-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107552915A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡振讓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蔡振讓
• 主分類號(hào): B23K3/08
• 分類號(hào): B23K3/08;B23K101/42
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電子線路板焊接機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著第三次工業(yè)革命中大集成電路和超大集成電路的廣泛應(yīng)用，焊接技術(shù)也在電子工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。電路板焊接技術(shù)主要采用錫鉛焊料進(jìn)行焊接，簡(jiǎn)稱錫焊。其原理是：在錫焊的過(guò)程中將焊料、焊件與銅箔在焊接熱的作用下，焊件與銅箔不熔化，焊料熔化并濕潤(rùn)焊接面，依靠焊件、銅箔兩者問(wèn)原子分子的移動(dòng)，從而引起金屬之間的擴(kuò)散形成在銅箔與焊件之間的金屬合金層，并使銅箔與焊件連接在一起，就得到牢固可靠的焊接點(diǎn)。

在線路板的焊接操作中，通常直接將線路板放置在工作臺(tái)上進(jìn)行焊接工作，在手工焊接中，通常用手部固定線路板，或者是僅用簡(jiǎn)單的夾具進(jìn)行固定，往往出現(xiàn)電子元件偏移，工人的熟練程度對(duì)焊接質(zhì)量的影響很大。

于是，發(fā)明人有鑒于此，秉持多年該相關(guān)行業(yè)豐富的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)及實(shí)際制作的經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種電子線路板焊接機(jī)構(gòu)，以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種電子線路板焊接機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的手工焊接電路板時(shí)，對(duì)電路板的固定較差，往往出現(xiàn)電子元件偏移，以及工人的熟練程度對(duì)焊接質(zhì)量的影響很大的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電子線路板焊接機(jī)構(gòu)，包括

底座、支臂、氣缸、焊槍、夾緊裝置、X軸電機(jī)、X軸平臺(tái)、Y軸電機(jī)、Y軸平臺(tái)、X軸螺桿、Y軸螺桿、工作臺(tái)、固定座、定位塊、頂桿、固定螺栓、彈簧、第一頂緊塊、線路板、第二頂緊塊和滑塊；

所述支臂固定安裝于底座的頂側(cè)；所述氣缸固定安裝于支臂上；所述焊槍設(shè)于氣缸的底部；所述Y軸平臺(tái)設(shè)于底座的頂部；所述Y軸電機(jī)通過(guò)Y軸螺桿與Y軸平臺(tái)相連接；所述X軸平臺(tái)固定安裝于Y軸平臺(tái)的頂部；所述X軸電機(jī)通過(guò)X軸螺桿與X軸平臺(tái)相連接；所述夾緊裝置固定安裝于X軸平臺(tái)的頂部；所述固定座和定位塊均固定安裝于工作臺(tái)的頂側(cè)；所述頂桿穿設(shè)于固定座和定位塊之間；所述頂桿上套設(shè)有彈簧，且頂桿的左端設(shè)有第一頂緊塊；所述滑塊滑動(dòng)安裝于工作臺(tái)的左端，且滑塊的頂部設(shè)有第二頂緊塊；所述線路板設(shè)于第一頂緊塊和第二頂緊塊之間。

優(yōu)選的，所述固定螺栓活動(dòng)安裝于固定座上。

優(yōu)選的，所述X軸平臺(tái)和Y軸平臺(tái)分別沿X軸和Y軸方向運(yùn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1.本發(fā)明利用專用的夾具對(duì)線路板進(jìn)行固定，并通過(guò)X軸平臺(tái)和Y軸平臺(tái)來(lái)調(diào)節(jié)線路板的位置，使線路板的焊接無(wú)需手動(dòng)調(diào)節(jié)，對(duì)線路板的位置控制更加精確，避免了焊接中電子元件的偏移。

2.本發(fā)明通過(guò)氣缸控制焊槍的焊接，使得焊槍與線路板上電子元件的點(diǎn)焊更加準(zhǔn)確，避免了傳統(tǒng)手工焊接中工人的熟練程度對(duì)焊接質(zhì)量的影響，提高了焊接的良品率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為X軸平臺(tái)和Y軸平臺(tái)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為夾緊裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為夾緊裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座，2、支臂，3、氣缸，4、焊槍，5、夾緊裝置，6、X軸電機(jī)，7、X軸平臺(tái)，8、Y軸電機(jī)，9、Y軸平臺(tái)，10、X軸螺桿，11、Y軸螺桿，12、工作臺(tái)，13、固定座，14、定位塊，15、頂桿，16、固定螺栓，17、彈簧，18、第一頂緊塊，19、線路板，20、第二頂緊塊，21、滑塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種電子線路板焊接機(jī)構(gòu)，包括

底座1、支臂2、氣缸3、焊槍4、夾緊裝置5、X軸電機(jī)6、X軸平臺(tái)7、Y軸電機(jī)8、Y軸平臺(tái)9、X軸螺桿10、Y軸螺桿11、工作臺(tái)12、固定座13、定位塊14、頂桿15、固定螺栓16、彈簧17、第一頂緊塊18、線路板19、第二頂緊塊20和滑塊21；