[發明專利]一種自動拔膠塞剪水口設備

在審

• 申請號: 201710997067.0
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN107745490A
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 常立峰;田俊;周少凡
• 申請（專利權）人: 精英塑膠（珠海）有限公司
• 主分類號: B29C45/38
• 分類號: B29C45/38;B29C45/17
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205
• 代理人: 俞梁清

技術領域

本發明涉及注塑加工設備領域，尤其涉及一種自動拔膠塞剪水口設備。

背景技術

生活中電鍍塑件的需求較大，通常是采用模具進行注塑成型后在注塑件上進行電鍍加工而成，加工成型時，產品上的澆口即行業中所稱的水口，會產生多余的成型物料，為保證產品的完整性及良好外觀，成型后，需要將遺留的水口切割掉。而工件的安裝和定位的觸腳不能電鍍，因為會導致一系列的裝配問題以及對應用在電路上會出現短路等問題，所以在電鍍時必須套上膠塞保護，電鍍完成后需要將膠塞拔除。

目前，拔膠塞都是人工逐顆從產品剝除，在拿取的過程中耗費大量時間。而且，大部分產品經過電鍍工藝流程后，膠塞收縮變緊，使得膠塞很難拔取，工人的勞動量巨大，效率低下。而去除產品水口的方式還采用純手工的切水口的治具進行處理，即手工拾取成型產品，并將其擺放入沖切治具內，按動開關將水口切除，然后再從治具中收集產品，并投放到生產流水線中的下一工序中。

利用人工進行拔膠塞與剪水口的操作效率低下，無法滿足現在產品的生產周期，而且人工操作誤差大，成品質量不高，降低了成品率。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明提供了一種全自動流水工作，拔膠塞與剪水口一體化完成，大大提高了加工效率的自動拔膠塞剪水口設備。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種自動拔膠塞剪水口設備，包括機架，所述機架上設置有工件治具、粗剪機構、精剪機構、拔膠塞機構與取料機構，所述工件治具連接有帶動工件治具在機架上滑動的治具驅動機構，所述取料機構連接有帶動取料機構在機架上滑動的取料驅動機構，所述機架還上設置有第一通孔與第二通孔，所述精剪機構設置在第一通孔的下方，所述拔膠塞機構與粗剪機構分別設置在第二通孔的下方與上方，所述工件治具上設置有容工件放置的容納槽，還設置有若干容粗剪機構、精剪機構和拔膠塞機構伸入的加工通孔。

作為上述方案的進一步改進，所述治具上設置有導向通孔以及若干定位孔。

作為上述方案的進一步改進，所述拔膠塞機構與精剪機構均固定在一下底板上，所述下底板固定在第一升降機構的活動端，所述精剪機構包括固定在下底板上的若干精剪氣鉗。

作為上述方案的進一步改進，所述下底板上設置有精剪導向釘與拔膠塞導向釘。

作為上述方案的進一步改進，所述拔膠塞機構包括若干拔塞氣缸，每個拔塞氣缸的上端均連接有拔塞夾，所述下底板上設置有落膠塞通孔。

作為上述方案的進一步改進，所述粗剪機構包括粗剪支架，所述粗剪支架上設置有第二升降機構，所述第二升降機構的活動端固定有一定位板，所述定位板上設置有若干粗剪氣夾，所述定位板上還設置有粗剪導向釘與粗剪定位柱。

作為上述方案的進一步改進，所述治具驅動機構包括設置在機架上的治具驅動滑軌，所述治具驅動滑軌上設置有第一滑塊，所述工件治具固定在第一滑塊上。

作為上述方案的進一步改進，取料機構包括取料支架，所述取料支架上設置有取料升降機構，所述取料升降機構的活動端固定有一壓板，所述壓板上設置有若干取料氣夾，所述壓板上還設置有取料導向釘及若干取料定位柱。

作為上述方案的進一步改進，所述取料驅動機構包括設置在機架上的取料驅動滑軌，所述取料驅動滑軌上設置有第二滑塊，所述取料支架固定在第二滑塊上。

作為上述方案的進一步改進，所述機架的下方設置有活動擋板，所述活動擋板連接有驅動滑塊，所述驅動滑塊設置在驅動滑軌上，所述驅動滑軌固定在機架上。

本發明的有益效果：

本發明一種自動拔膠塞剪水口設備，待加工工件放置在工件治具上，工件治具在機架上自動運輸工件，在第二通孔的工位利用拔膠塞機構與粗剪機構，分別對工件進行拔膠塞與粗剪作業，然后移動至第一通孔的工位，利用精剪機構對工件進行精剪作業，使得水口完全剪斷；設備能夠一次將拔膠塞與剪水口全自動完成，減少了人工投入，提高了加工的效率；剪水口作業分為粗剪與精剪兩個步驟，使得水口剪切質量更好，剪切后的切口更加平整。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得的其他設計方案和附圖：

圖1為本發明較佳實施例結構示意圖；

圖2為本發明較佳實施例分解示意圖；

圖3為本發明較佳實施例分解示意圖；