[發明專利]甲醇轉化制烴的方法

有效

• 申請號: 201710997034.6
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN109694298B
• 公開（公告）日: 2021-12-28
• 發明（設計）人: 李曉紅;齊國禎;金永明;王菊
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號: C07C1/20
• 分類號: C07C1/20;C07C15/02;C07C11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種甲醇轉化制烴的方法，主要解決現有技術中催化劑再生活性低的問題。本發明通過含有甲醇的原料進入流化床反應器反應，和催化劑接觸，得到反應產物和待生劑；待生劑進入低溫再生器，和再生介質Ⅰ接觸，得到半再生劑；以重量分數計，半再生劑的60～95％返回流化床反應器，5～40％進入高溫再生器，和再生介質Ⅱ接觸，再生得到再生劑；低溫再生器設有至少一組外取熱器；再生劑返回低溫再生器或低溫再生器外取熱器；低溫再生器內催化劑床層溫度為500～640℃；高溫再生器內催化劑床層溫度為650～750℃；以催化劑質量百分數計，再生劑上碳含量低于0.1％，半再生劑上碳含量為待生劑上碳含量的60～95％的技術方案，較好地解決了該問題，可用于烴工業生產中。

技術領域

本發明涉及一種甲醇轉化制烴的方法。

背景技術

乙烯、丙烯和芳烴(尤其是三苯，苯Benzene、甲苯Toluene、二甲苯Xylene，即BTX)是重要的基本有機合成原料。受下游衍生物需求的驅動，乙烯、丙烯和芳烴的市場需求持續增長。

以液體烴(如石腦油、柴油、二次加工油)為原料的蒸汽裂解工藝是乙烯、丙烯和芳烴的主要生產工藝。該工藝屬于石油路線生產技術。我國煤炭資源相對豐富。隨著近年高效、長周期甲醇催化劑與甲醇裝置大型化技術的開發成功，煤基甲醇的生產成本大幅度降低，這為甲醇下游產品(烯烴、芳烴等)生產提供了廉價的原料來源。因此，考慮以甲醇為原料制備乙烯、丙烯和芳烴，作為石油路線生產技術的重要補充。

甲醇轉化制烴的技術最初見于1977年Mobil公司的Chang等人(Journal ofCatalysis，1977，47，249)報道了在ZSM-5分子篩催化劑上甲醇及其含氧化合物轉化制備烯烴、芳烴等碳氫化合物的方法。

該領域的相關報道和專利較多。專利CN1404462、CN1507424、CN1065853、CN1248993、CN1321954、CN1321955、CN1950315、CN102190537、CN102190538、CN102190547、CN102190548、CN102274751、CN102276386、CN102274760、CN102464523、CN102190550、CN102875295等介紹甲醇制低碳烯烴的流化床方法。其中，CN102274760、CN102464523、CN102190550、CN102875295介紹雙再生的方法，兩個再生器采用不同的再生方式，得到不同焦炭含量的再生劑。這些方法從控制進入反應器再生劑的焦炭含量來維持催化劑的反應性能，未考慮如何減少催化劑水熱失活，維持較高的催化劑再生活性。

專利CN 101244969、CN101602646、CN101671226、CN101782362、CN103394312、CN105457568、CN105457569、CN105457570、CN105461497等介紹甲醇制芳烴的流化床方法。其中，CN105457568、CN105457569、CN105457570、CN105461497專利介紹減少催化劑水熱失活問題的雙再生流化床方法，第一再生器在500～600℃條件下再生得到的半再生劑，經汽提脫水或直接進入第二再生器于580～750℃條件下再生。這些方法通過降低高溫再生器內水分壓來緩解催化劑的水熱失活，維持催化劑性能穩定，但未考慮減少催化劑在高溫再生器內的停留時間，所以只能在一定程度上維持催化劑性能的穩定。

上述專利技術中都存在催化劑再生活性低的問題。本發明針對性地提出了技術方案，解決了上述問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是現有技術中催化劑再生活性低的技術問題，提供一種甲醇轉化制烴的方法，該方法具有催化劑再生活性高的優點。