[發明專利]一種垃圾煙氣處理系統及方法

在審

• 申請號: 201710996896.7
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN107575876A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 倪國生;劉振勇;雷緣寶;劉祥波
• 申請（專利權）人: 珠海市云筒環保科技有限公司
• 主分類號: F23G5/44
• 分類號: F23G5/44;F23G5/46;F23J1/06;F23J15/00;F23J15/02;F23J15/06
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司44202
• 代理人: 盧澤明

技術領域

本發明涉及垃圾處理領域，特別是涉及一種垃圾煙氣處理系統及方法。

背景技術

近年來，隨著我國城市生活垃圾污染狀況日趨嚴重，垃圾的無害化處理備受人們關注。目前，國內垃圾焚燒廠普遍采用噴活性炭吸附煙氣中重金屬和二噁英，配合布袋除塵器，將尾氣中的煙塵、重金屬和二噁英收集在布袋除塵器捕集的灰里，雖然布袋除塵器出口的煙氣達到或低于目前國家環保排放標準，但是布袋除塵器捕集灰(簡稱飛灰)中的重金屬、二噁英嚴重超標。國內生產的垃圾焚燒爐其布袋捕集灰中二噁英含量達到數千ng-TEQ/kg，飛灰含有大量有害重金屬和劇毒有機物二噁英，生活垃圾焚燒污染控制標準(GB18485-2001)明確指出垃圾焚燒飛灰屬危險廢物，不能隨意填埋堆放，因此如何實現垃圾焚燒二噁英零排放以及減少重金屬排放具有重要的現實意義和應用價值。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供一種減少二噁英產生，控制有害氣體排放的垃圾煙氣處理系統及方法。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種垃圾煙氣處理系統，包括燃燒爐，用于供垃圾燃燒，所述燃燒爐的一側通過輸送裝置連接于垃圾儲藏室，所述燃燒爐的另一側連接于出渣裝置，所述燃燒爐的頂部設有供燃燒煙氣排出的排煙管，所述排煙管依次連接于第一級換熱器和第二級換熱器，煙氣于所述第一級換熱器和所述第二級換熱器內換熱后低于200℃，所述排煙管的末端設有可去除煙氣內顆粒的布袋除塵裝置，所述布袋除塵裝置的后端連接于可吸附二噁英的活性炭吸附裝置，所述活性炭吸附裝置的后端連接于可去除煙氣中酸性物質的脫酸裝置，所述脫酸裝置的后端設有供煙氣排出的煙囪。

進一步，所述輸送裝置為無心螺旋輸送帶，垃圾由所述無心螺旋輸送帶自動送至所述燃燒爐的底部。

進一步，所述出渣裝置包括連接于所述燃燒爐頂部旁側的出渣機，以及連接于所述出渣機的出渣桶，所述燃燒爐內的燃燒渣由所述出渣機排出，并存儲于所述出渣桶內回收。

進一步，所述排煙管入口處的煙氣溫度為850℃～1000℃，經所述第一級換熱器換熱后的煙氣溫度低于600℃，經所述第二級換熱器換熱后的煙氣溫度低于200℃。

進一步，所述第一級換熱器或所述第二級換熱器的旁側設有冷卻塔，所述冷卻塔的水箱通過水管連接于所述第一級換熱器和所述第二級換熱器，所述水管一側設有水泵，通過所述水泵向所述第一級換熱器和所述第二級換熱器內泵入冷卻水。

進一步，所述水箱內設有水溫監測點，實時監測所述水箱內冷卻水的溫度。

進一步，還包括引風機，所述引風機設置于所述活性炭吸附裝置與所述脫酸裝置之間，或者設置于所述排煙管末端與所述布袋除塵裝置之間，通過所述引風機為所述燃燒爐內提供負壓。

進一步，所述脫酸裝置與所述引風機或所述活性炭吸附裝置之間設有酸度監測點，實時監測進入所述脫酸裝置前煙氣中酸性物質的濃度，并將信息反饋至所述脫酸裝置，所述脫酸裝置根據濃度值自動調節噴灑脫酸溶液的量。

進一步，所述燃燒爐的一側設有用于噴淋四效脫硝液以去除煙氣內的氮和硫化物的噴淋裝置，所述噴淋裝置連接于脫銷控制站，通過所述脫硝控制站自動控制所述噴淋裝置的噴淋量。

一種基于上述垃圾煙氣處理系統處理垃圾的方法，包括所述輸送裝置啟動，垃圾由所述垃圾儲藏室被所述輸送裝置輸送至所述燃燒爐，在所述燃燒爐內燃燒，所述燃燒爐內噴入四效脫硝液以去除燃燒煙氣中的含硫物質，燃燒渣由所述出渣裝置排出，燃燒煙氣進入所述排煙管，并依次與第一級換熱器和第二級換熱器換熱，兩次換熱后煙氣溫度低于200℃，換熱后的煙氣經過所述布袋除塵裝置去除顆粒，然后進入所述活性炭吸附裝置內去除二噁英，最后進入所述脫酸裝置內去除酸性物質，處理完成的煙氣由所述煙囪排放至室外。

本發明的有益效果：

通過燃燒爐進行垃圾燃燒處理，燃燒后的煙氣經過第一級換熱器和第二級換熱器兩次換熱后急劇降溫到200℃以下，從而使二噁英達不到合成的條件，大大減少了二噁英的生成，然后將煙氣通入布袋除塵裝置去除有害顆粒，再進入活性炭吸附裝置，通過活性炭吸附裝置將煙氣處理中無法避免生成的二噁英吸附攔截，使得最終排出的煙氣中二噁英指標符合國標排放標準。本發明提供一整套垃圾煙氣處理系統，保證排放到大氣中的煙氣符合國家標準，對環境影響小，系統處理完整度高，功能齊全，且垃圾處理的效率高，同時整個系統的裝置占地小，系統集中，有利于垃圾處理。

附圖說明

圖1為本發明第一實施例垃圾煙氣處理系統的結構示意圖；