[發明專利]以IF鋼為過渡層的雙面鈦鋼復合板及其高溫制備方法

有效

• 申請號: 201710996868.5
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN109695000B
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 蔣健博;王長順;及玉梅;付魁軍;王佳驥;李文斌;劉芳芳;傅博;韓嚴法;胡奉雅
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;B23P15/00;B32B15/01;B32B15/18
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1.一種以IF鋼為過渡層的雙面鈦鋼復合板的高溫制備方法，其特征在于，復合板由上至下由5層材料構成，分別為鈦復材層、IF鋼過渡層、普碳鋼或低合金鋼基材層、IF鋼過渡層和鈦復材層，位于上下表面的鈦復材層均為工業純鈦TA2；IF鋼過渡層為冷軋薄板，其中C、N、Ti含量按質量百分比計為C≤0.007%、N 0.002%~0.003%、Ti 0.05%~0.07%；普碳鋼或低合金鋼基材層中C含量按質量百分比計為C≤0.22%；成品復合板厚度范圍為6~75mm，復合板寬≤3m；IF鋼過渡層厚度為280~320μm；

復合板由復合坯軋制而成，生產工藝包括表面處理、復合坯組坯、真空焊接、軋制、切板、分板、表面修磨，其中：

（1）選取鈦復材、IF鋼、基材作為復合坯用原料，復合坯的上下兩層均為蓋板，組坯按照由上至下依次為蓋板、鈦復材、IF鋼、基材、IF鋼、鈦復材、蓋板的順序居中疊放，蓋板與基材之間的間隙用長方形夾條進行完全填充，形成復合坯；

基材、夾條和蓋板為C含量按質量百分比計為C≤0.22%的普碳鋼或低合金鋼；其中，基材長度為2~4m，寬度為1~3m，厚度為50~200mm；蓋板長度和寬度與基材相同，厚度為鈦復材厚度的1.5~2倍；鈦復材為工業純鈦TA2，長度為1.8~3.88m，寬度為0.8~2.88m，厚度5~30mm；IF鋼長度和寬度與鈦復材相同，厚度為0.3~4mm；蓋板、夾條和鈦復材為板材，基材為連鑄坯、中間坯或板材，基材與鈦復材厚度比為5~10，鈦復材長、寬小于基材且組坯時與基材四條邊的邊距為60~100mm；

組坯前，對基材、鈦復材和IF鋼待復合面進行表面處理，對蓋板、處理后的基材、鈦復材以及IF鋼表面進行去油污和吹掃處理；鈦復材與蓋板之間涂敷隔離劑，靜置干燥，隔離劑噴涂厚度為1~2mm；

（2）將復合坯送入真空室抽取真空后進行真空電子束密封焊接，使鈦復材處于密閉真空環境；所述真空環境的真空度為2.8×10^-2~4.5×10^-2Pa，真空電子束密封焊接的有效熔深為30~40mm；

（3）將焊接密封處理后的復合坯料加熱至1040~1060℃保溫，保溫時間按照1min/mm×坯料厚度計算，在1020~1040℃進行軋制，單道次壓下率為15%~25%，總壓下率為70%～75%，終軋溫度為850℃以上，空冷至室溫；

（4）將軋制后復合板進行切邊、分板、表面修磨后得到雙面鈦鋼復合板。

2.如權利要求1所述的以IF鋼為過渡層的雙面鈦鋼復合板的高溫制備方法，其特征在于：對基材和鈦復材的待復合表面采用機械加工方式進行表面處理，對IF鋼過渡層采用砂紙進行表面處理。

3.如權利要求2所述的一種以IF鋼為過渡層的雙面鈦鋼復合板的高溫制備方法，其特征在于：所述的機械加工方式為銑削和磨削。