[發明專利]一種無污水印染的紡織物在審

申請號：	201710996765.9	申請日：	2017-10-19
公開（公告）號：	CN107881817A	公開（公告）日：	2018-04-06
發明（設計）人：	張逸	申請（專利權）人：	張逸
主分類號：	D06P5/24	分類號：	D06P5/24;D06P5/02;D06P1/00;D06P1/38;D06P1/16;D06P1/39;D06P1/41;D06B19/00
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地址：	510095 廣東省廣州***	國省代碼：	廣東;44
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種污水印染紡織
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及紡織印染工業，具體是指一種無污水印染的紡織物。

背景技術

轉移印花是將印在織物上的染料，先用印刷機印在轉印載體上，再將被印花紋圖案紙或者轉印膜上的染料層轉印在織物上。傳統的轉移印花方式通常指20世紀60年代發展起來的一種熱轉移印花工藝，即采用易升華的分散染料配成油墨印在紙上，然后在熱壓下將染料轉移到玻璃化溫度比較明確的滌綸等合成纖維織物上。而針對棉、毛、絲、麻等天然纖維，傳統的轉移印花設法模擬滌綸的分散染料轉移印花的機理，對棉織物進行一定的預處理，以提高對分散染料的親和能力。近年來，頗受關注的冷轉移印花在常溫下將活性染料印制的圖案轉移到天然纖維織物上，再冷堆固色。雖然冷堆固色對于節省能耗有顯著效益，但是由于冷堆固色通常要6-12小時，因此從生產到成品周期較熱轉移印花工藝長。對于活性染料印花，常用的固色方法還有焙烘固色和汽蒸固色。焙烘固色產品手感不佳，真絲等高檔織物無法使用焙烘固色，纖維素纖維在焙烘時容易顏色變黃；而汽蒸過程中水汽控制不當，極易造成印花圖案滲化模糊和頭尾色差，因此固色環節成為長期困擾印花產品品質的關鍵問題之一，同時，在印花轉移過程中，傳統都是通過在網紋輥一旁設置刮片來使得網紋輥上的水分能夠更均勻，但是，該方法在使用過程中，刮片在使用多次后，容易受損，因此，需要重新安裝新的刮片，也是本申請要解決的關鍵問題之一，并且，現有技術中的油墨的配方，大多都會使得紡織物的材料發生變化，從而使得生產出的帶有印花的紡織物的手感粗糙以及容易掉色，上色難等，因此，本申請針對以上技術問題提出了一種新的具有無污水的印染方法。

發明內容

針對傳統移印花生產中采用刮片除去網紋輥上多余水分造成對環境的污染和成本的提升、傳統油墨生產的印花紡織物手感差以及將焙烘固色和汽蒸固色分開進行生產而導致增加生產成本等缺點，本發明提供了一種新的無污印染方法，可以克服現轉移印花中織物固色工序存在的缺點，并使轉移織物的質量和產量都得到提高。

轉移印花的生產是選擇使用新的墨水將轉印圖案印制在轉印膜上，然后將發色、固色以及后處理結合為一工序，在滿足原有轉印功能條件下完成轉印織物的固色任務。

為實現上述目的，本發明提供了一種無污水印染的紡織物，其具體步驟為：

a.轉移印花膜的制作：首先，設計客戶所需要的轉移印花圖案，將該圖案設置在圖紋滾筒上，并且將印膜設置在圖紋滾筒與壓印輥之間，油墨通過網紋輥定量的帶到圖紋滾筒上，印膜通過圖紋滾與壓印輥之間的按壓將圖紋滾筒上的圖案轉印到印膜上，從而印膜制作完成；

b.轉印步驟：將織物進料時由浸液輥控制將織物經過浸液槽的濕潤，浸液輥還包括一水量檢測裝置及一處理器，橡膠輥包括一壓力控制裝置，水量檢測器、處理器以及壓力控制裝置進行電連接，首先，水量檢測器檢測浸液輥上的水量，然后將該水量傳輸至處理器，處理器進行分析計算出適合織物的水量，并計算出橡膠輥所需要的壓力大小，從而啟動橡膠輥的壓力控制器對浸液輥上的水分進行擠壓，隨后印膜與帶有浸液的織物同時進入兩個壓力輥之間，將印膜上的油墨圖案轉印到織物上，轉印后廢棄印膜由收膜輥回收；

c.后處理步驟：印染好的織物進入上色裝置和固色裝置中進行發色和固色，發色裝置為用于印花發色的蒸箱，蒸汽的占比為80％-100％，溫度范圍是80-200攝氏度，蒸箱中具有可用于調節蒸汽的蒸汽開關以及可調節溫度的溫度開關，發色后的織物進入固色裝置進行固色，再進入后處理裝置中進行柔軟處理以及壓平處理，最后進行收卷。

其中：

所述油墨按質量百分比配方：

水溶性染料為15％-25％，

醇類30-50％，

保濕劑為1％-4.5％，

防腐劑為0.001％-0.1％，

增稠劑為2％-8％，

滲透劑為0.5％-3％，

調節劑為0.1％-0.5％，

由去離子水調整到100％。

通過以上方法制出的紡織物。

進一步的，油墨用的水溶性染料為活性染料、直接染料、陽離子燃料、分散燃料和酸性染料。