[發(fā)明專利]一種煉焦工業(yè)中煉焦煤裝煤方法與裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710996715.0
• 申請(qǐng)日: 2017-10-19
• 公開（公告）號(hào): CN107723004A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張書廷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津大學(xué)
• 主分類號(hào): C10B31/02
• 分類號(hào): C10B31/02
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所12201
• 代理人: 王麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種煉焦工業(yè)中煉焦煤裝煤方法與裝置，特別是在裝煤煉焦前將經(jīng)過干燥降低了水分的煉焦煤，通過可伸縮裝煤套筒伸入到焦?fàn)t炭化室內(nèi)進(jìn)行裝煤，避免粉塵發(fā)生，實(shí)現(xiàn)入爐煤水分低、裝煤過程粉塵產(chǎn)生少的方法與裝置，屬于煉焦及環(huán)保領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在煉焦工業(yè)中，對(duì)入爐煤進(jìn)行干燥降低其水分可提高焦炭的質(zhì)量及產(chǎn)量，同時(shí)大大減少剩余氨水量，降低廢水處理系統(tǒng)的壓力及工藝整體能耗。但由于入爐煉焦煤水分的減少會(huì)導(dǎo)致由荒煤氣帶出的煤粉增加，造成煤氣輸送系統(tǒng)阻力增大，初冷器的噴淋管被煤粉與焦油形成的團(tuán)狀物堵塞。同時(shí)，焦油中灰分等不溶物指標(biāo)升高，焦油貯槽底部的加熱盤管被積渣覆蓋，影響蒸汽加熱脫水效率，焦油水分變高，焦油質(zhì)量變差。科技工作者開發(fā)了煤干燥時(shí)將原煤中的細(xì)顆粒分離出來，經(jīng)除塵回收進(jìn)行造粒增大細(xì)顆粒當(dāng)量直徑，之后與粗顆粒混合后裝煤入爐的煤干燥細(xì)粉造粒的工藝方法。該工藝雖然在保持入爐煉焦煤低水分的情況下控制了荒煤氣和焦油中粉塵的增加，但同時(shí)也帶來了除塵過程能耗大，除塵布袋更換頻繁，造粒細(xì)粉與粗顆粒混合后的裝煤容易產(chǎn)生偏析現(xiàn)象可能影響焦炭質(zhì)量的問題。另外，煉焦煤即使不經(jīng)過干燥也水分偏低時(shí)，用傳統(tǒng)的從裝煤孔直接裝入煤料的頂裝方法也會(huì)有較多的煤粉被帶入荒煤氣中，影響后續(xù)的系統(tǒng)運(yùn)行。

因此，探索煉焦煤入爐水分低、裝煤過程荒煤氣中攜帶粉塵少、操作簡單的煉焦煤特別是干燥煉焦煤裝煤工藝，對(duì)焦化工業(yè)的節(jié)能環(huán)保增效顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種低水分的煉焦煤，特別是在裝煤煉焦前將經(jīng)過干燥降低了水分的煉焦煤，通過伸入到炭化室底部的套筒裝煤實(shí)現(xiàn)入爐煤水分低、粉塵發(fā)生少的煉焦煤裝煤技術(shù)與裝置。經(jīng)過干燥將水分降低后的煉焦煤通過伸入到炭化室底部的裝煤套筒內(nèi)部到達(dá)炭化室底部，然后隨著套筒逐步向上提起煤料裝入炭化室，避免了直接從炭化室頂部裝煤孔裝煤造成的煤粉飛散；在裝煤末期裝入經(jīng)水霧或水蒸氣增粘的煤料，防止表面煤粉在負(fù)壓下的抽吸帶塵；由復(fù)數(shù)節(jié)套筒節(jié)組成的可伸縮的裝煤套筒實(shí)現(xiàn)了快速伸入炭化室和逐步提起順暢裝煤，并簡單地收回收納在裝煤車下部。本方法與裝置為實(shí)現(xiàn)低水分煉焦，少粉塵裝煤提供了有效的方法及裝置保障，且具有投資費(fèi)用少、設(shè)備簡單、能耗低、有效控制粉塵污染的特點(diǎn)。

本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種煉焦工業(yè)中煉焦煤裝煤方法，其特征是至少由如下過程組成：

(1)裝煤套筒伸入炭化室過程:將可伸縮的裝煤套筒從炭化室裝煤孔伸入到炭化室底部的裝煤套筒伸入炭化室過程；

(2)煉焦煤套筒裝煤過程：煉焦煤通過伸入到炭化室中的裝煤套筒內(nèi)部空間，從其底部的裝煤套筒底部煤料出口達(dá)到炭化室的煉焦煤套筒裝煤過程。

所述方法，其特征在于裝煤套筒伸入炭化室過程中向套筒壁噴水或滲水。

所述方法，其特征在于煉焦煤套筒裝煤過程中裝煤套筒逐步向上提起，最后離開炭化室，隨著裝煤套筒底部煤料出口逐步向上移動(dòng)，煉焦煤逐步裝入炭化室。

所述方法，其特征在于在煉焦煤套筒裝煤過程末期，在煉焦煤裝入炭化室前，向煉焦煤噴灑水霧或蒸汽或水霧和蒸汽的混合物。

所述方法，其特征在于在煉焦煤套筒裝煤過程結(jié)束后的平煤過程中同時(shí)向煤的表層噴灑水或含有抑塵劑的水溶液。

實(shí)現(xiàn)所述煉焦煤裝煤方法的裝置，其特征是裝煤套筒由復(fù)數(shù)節(jié)套筒節(jié)構(gòu)成，不同節(jié)的直徑不同；在伸入炭化室后，各節(jié)套筒節(jié)與相鄰套筒節(jié)只在套筒節(jié)兩端相接觸，當(dāng)套筒從炭化室撤出后小直徑套筒節(jié)進(jìn)入大直徑套筒節(jié)內(nèi)。

所述裝置，其特征是套筒節(jié)的節(jié)間連接機(jī)構(gòu)為上部直徑小下部直徑大或上部直徑大下部直徑小的套筒節(jié)依靠直徑大小的嵌卡作用的結(jié)構(gòu)；或是相鄰套筒節(jié)中的一個(gè)套筒節(jié)軸向設(shè)置有滑槽，滑槽底部或兩端設(shè)置有封堵，另一個(gè)套筒節(jié)設(shè)置有凸出滑頭，滑頭嵌卡在滑槽內(nèi)移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。

所述裝置，其特征是裝煤套筒的提升由與最下部的套筒節(jié)連接的柔性鋼索或鉸鏈通過裝煤車底部的卷揚(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)；或裝煤套筒的提升由裝煤車底部設(shè)置的轉(zhuǎn)輪組帶動(dòng)套筒節(jié)上升實(shí)現(xiàn)。

具體說明如下：