[發明專利]一種甲烷氧化偶聯制乙烯反應氣體的分離方法和裝置

在審

• 申請號: 201710996709.5
• 申請日: 2017-10-19
• 公開（公告）號: CN109678641A
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 羅淑娟;李東風;張明森;廖麗華;李琰;田峻
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號: C07C11/04
• 分類號: C07C11/04;C07C2/82;C07C7/11;C07C7/04
• 代理公司: 北京思創畢升專利事務所 11218
• 代理人: 孫向民;廉莉莉

1.一種甲烷氧化偶聯制乙烯反應氣體的分離方法，該方法包括以下步驟：

1)OCM反應氣體經壓縮機升壓、冷卻，然后送往吸收塔；

2)吸收劑從吸收塔頂部進入，吸收OCM反應氣體中的C2餾分及以上組份；吸收塔的塔頂氣相送往再吸收塔，塔釜物流送至解吸塔；

3)再吸收劑從再吸收塔頂進入，吸收被帶出的吸收劑和未被吸收的C2餾分；

4)解吸塔塔頂氣相物流送往凈化單元，塔釜得到的貧溶劑經過冷卻降溫后，返回吸收塔頂部；

5)在凈化單元，對解吸塔頂氣相物流進行脫酸性氣體、脫水處理，處理后的物流送往乙烯精餾塔；

6)乙烯精餾塔側線采出聚合級乙烯產品，塔頂氣相返回壓縮機，塔釜為富乙烷產品。

2.根據權利要求1所述的甲烷氧化偶聯制乙烯反應氣體的分離方法，其中，該方法還包括：

7)凈化處理后的物流先送往脫炔反應器，通過加氫反應脫除炔烴，脫炔后的物流再進乙烯精餾塔；和/或

8)再吸收塔塔釜物流送往汽油解吸塔，塔頂得到的吸收劑返回吸收塔，塔釜貧溶劑經降溫后，返回再吸收塔。

3.根據權利要求1所述的甲烷氧化偶聯制乙烯反應氣體的分離方法，其中，步驟1)中，壓縮機升壓至3.0-5.0MPa，冷卻至10-20℃。

4.根據權利要求1所述的甲烷氧化偶聯制乙烯反應氣體的分離方法，其中，步驟1)中壓縮機采用多段壓縮，優選采用五段壓縮。

5.根據權利要求1所述的甲烷氧化偶聯制乙烯反應氣體的分離方法，其中，所述吸收劑為含有丙烷的碳三餾分，含有正丁烷、異丁烷的碳四餾分，或者含有正戊烷、異戊烷的碳五餾分；優選為含有正丁烷、異丁烷的碳四餾分。

6.根據權利要求1所述的甲烷氧化偶聯制乙烯反應氣體的分離方法，其中，所述再吸收劑為汽油、重石腦油或芳烴抽余油，優選為汽油，更優選為煉廠的穩定汽油組分。

7.根據權利要求1所述的甲烷氧化偶聯制乙烯反應氣體的分離方法，其中，步驟4)中，解吸塔釜引入一股吸收劑作為補充。

8.根據權利要求2所述的甲烷氧化偶聯制乙烯反應氣體的分離方法，其中，步驟8)中，汽油解吸塔釜引入一股再吸收劑作為補充；優選地，所述汽油解吸塔的理論板數為10-50，操作壓力為0.1-2.0MPa。

9.根據權利要求1-8中任意一項所述的甲烷氧化偶聯制乙烯反應氣體的分離方法，其中，

吸收塔的理論板數為30-80，操作壓力為2.0-6.0MPa，塔頂溫度為10-35℃；

解吸塔的理論板數為20-60，操作壓力為1.0-4.0MPa；

再吸收塔的理論板數為15-60，操作壓力為1.0-5.0MPa；

乙烯精餾塔的理論板數為60-130，操作壓力為1.0-4.0MPa。

10.一種甲烷氧化偶聯制乙烯反應氣體的分離裝置，該裝置包括依次連接的壓縮機、換熱器、吸收塔、解吸塔、再吸收塔和乙烯精餾塔；其中，

吸收塔塔頂連接再吸收塔，塔釜連接解吸塔；

解吸塔塔頂連接凈化單元后連接乙烯精餾塔，塔釜連接吸收塔；

再吸收塔塔頂連接有尾氣排出管線；

乙烯精餾塔塔頂連接至壓縮機，塔釜連接有富乙烷產品采出線，側部連接有聚合級乙烯產品采出線；

任選地，該裝置中：

所述凈化單元連接脫炔反應器后連接乙烯精餾塔；和/或

所述再吸收塔塔釜連接汽油解吸塔，汽油解吸塔塔頂連接吸收塔，塔釜連接再吸收塔。