[發明專利]一種軸承注脂設備有效
| 申請號: | 201710995489.4 | 申請日: | 2017-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN108014963B | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發明(設計)人: | 藍德光;吳魏華;孟永輝 | 申請(專利權)人: | 浙江藍翔軸承有限公司 |
| 主分類號: | B05C5/02 | 分類號: | B05C5/02;B05C11/00;B05C11/10;B05C13/02 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 311102 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 軸承 設備 | ||
本發明公開了一種能夠將油脂注入保持架與軸承內、外圈之間的溝槽中,且對注脂量不足的軸承進行分選的軸承注脂設備。它包括輸送機、注脂機及重量分選機,注脂機包括儲脂罐、輸脂管、單向閥、氣缸、注脂筒及注脂管組,輸脂管分別與儲脂罐及注脂筒連通,單向閥設在輸脂管上,輸送機包括輸料軌道,重量分選機設在輸料軌道上;注脂筒包括筒體、上滑塊、下滑塊及彈簧,氣缸包括活塞桿,活塞桿與上滑塊連接,彈簧分別與下滑塊和與筒體連接,上滑塊與下滑塊之間具有注脂間隙;注脂管組包括若干內注脂管和若干外注脂管,內、外注脂管的入脂口均位于注脂間隙下方,內注脂管的出脂口位于軸承內圈與保持架之間,外注脂管的出脂口位于軸承外圈與保持架之間。
技術領域
本發明涉及軸承加工領域,尤其涉及一種軸承注脂設備。
背景技術
油脂在軸承中起著非常重要的作用,潤滑脂具有很好的黏附性、耐磨性、耐溫性、防銹性和潤滑性,能夠提高高溫抗氧化性,延緩老化,能溶解積碳,防止金屬磨屑和油污的結聚,提高機械的耐磨、耐壓和耐腐蝕性。常見的軸承包括外圈、內圈、滾動體及保持架,軸承的加脂量有一定標準,由于現有的注脂裝置注脂管是豎直的,導致大部分油脂堆積在保持架表面上,甚至泄露至軸承外,只有小部分油脂進入到保持架與內圈的溝槽及滾動體與外圈的溝槽中,導致加脂量過少,不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦;但是如果提高加脂量,則可能導致加脂量過大,會使摩擦力矩增大,溫度升高,漏油污染環境,耗脂量增大,同時有時候注脂管堵塞也會影響油脂實際注入軸承中的量。
中國專利授權公告號CN 205988856 U,公開日期為2017.03.01,名稱為“軸承加工用盤式注脂裝置”,公開了一種通過注脂頭上的外擋脂環和內擋脂環夾住外圈外側壁和內圈內側壁,對安裝在轉動夾持盤上的軸承進行注脂的盤式注脂裝置,這種裝置雖然減少了油脂的外泄,但仍有大量油脂停留在保持架表面,油脂沒有發揮充分的作用,且不能對油脂注入量進行有效地控制。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術中的不足,提供一種能夠將油脂注入保持架與軸承內、外圈之間的溝槽中,充分發揮油脂作用,且能對注脂量不足的軸承進行分選的的軸承注脂設備。
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種軸承注脂設備,包括
輸送機、注脂機及重量分選機,注脂機包括儲脂罐、輸脂管、單向閥、氣缸、注脂筒及注脂管組,輸脂管分別與儲脂罐及注脂筒連通,輸脂管的入口高于輸脂管的出口,單向閥設在輸脂管上,輸送機包括輸料軌道,輸料軌道位于注脂筒下方,重量分選機設在輸料軌道上;
所述注脂筒包括筒體、上滑塊、下滑塊及彈簧,上滑塊、下滑塊及彈簧均處于筒體內,上滑塊、下滑塊及彈簧由上至下依次布置,氣缸包括活塞桿,活塞桿的一端與上滑塊連接,活塞桿穿過筒體,彈簧一端與下滑塊連接,彈簧另一端與筒體連接,上滑塊與下滑塊之間具有注脂間隙,輸脂管與注脂間隙連通;
所述注脂管組包括若干內注脂管和若干外注脂管,內注脂管和外注脂管均與注脂筒連通,內注脂管的入口和外注脂管的入口均位于注脂間隙下方,內注脂管的出口位于軸承內圈與保持架之間,外注脂管的出口位于軸承外圈與保持架之間。輸送機帶動輸送軌道移動,軸承依次經過注脂機和重量分選機,儲脂罐中的油脂進入注脂間隙,注入的油脂量在彈簧的彈力作用下控制在一定范圍內,氣缸工作推動活塞桿使上滑塊下壓,單向閥可阻止油脂回流到儲脂罐中,上滑塊推動油脂和下滑塊一起下移,上滑塊具有一定高度保證上滑塊在下移極限位置時仍然能夠堵住輸脂管的出口,油脂下移到內、外注脂管的入口時,油脂經內、外注脂管注入到保持架與軸承內、外圈的間隙中去,注脂完成后,上滑塊在活塞桿的作用下復位,下滑塊在彈簧的作用下復位,儲脂罐中的油脂再次進入注脂間隙,準備下一個軸承的注脂工作,重量分選機是現有技術,能夠將不同重量范圍的產品篩選到不同的流水工作線,省去人工操作的財力和時間,而且更加準確,重量分選機對注脂后的軸承進行稱重,將油脂注入量不足的軸承剔除。
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