[發明專利]一種利用低密度聚乙烯制備吹膜的方法

在審

• 申請號: 201710995334.0
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN107932889A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 王耀斌
• 申請（專利權）人: 陜西盛邁石油有限公司
• 主分類號: B29C55/28
• 分類號: B29C55/28;B29K23/00
• 代理公司: 西安億諾專利代理有限公司61220
• 代理人: 康凱

技術領域

本發明屬于薄膜制備工藝領域，尤其涉及一種利用低密度聚乙烯制備吹膜的方法。

背景技術

隨著科技的快速進步，越來越多的新的材料被應用到我們的生活中，伴隨著新產品的出現，很多的工藝也得到了更新，傳統的制備工藝所制備的薄膜容易產生強度較低、霧度低，光學性能較差，所產出的成本品合格率較低。

發明內容

本發明旨在解決上述問題，提供一種利用低密度聚乙烯制備吹膜的方法。

一種利用低密度聚乙烯制備吹膜的方法，其特征在于包括：將低密度聚乙烯放置如吹膜機組熱熔，進行薄膜制備并進行冷卻處理；其中薄膜的吹膜加工溫度為160~190℃；吹脹比設定為2.8~3.3；薄膜厚度設定為29~31μm。

本發明所述的一種利用低密度聚乙烯制備吹膜的方法，其特征在于所述吹膜機組為BLU300型吹膜機組。

本發明所述的一種利用低密度聚乙烯制備吹膜的方法，其特征在于所述吹膜機組的牽引速率為5m/min。

本發明所述的一種利用低密度聚乙烯制備吹膜的方法，其特征在于所述低密度聚乙烯采用PE-LD 2426。

本發明所述的一種利用低密度聚乙烯制備吹膜的方法，其特征在于所述冷卻處理方式采用風環冷卻。

本發明所述的一種利用低密度聚乙烯制備吹膜的方法，其特征在于所述吹膜溫度為170℃。

本發明所述的一種利用低密度聚乙烯制備吹膜的方法，其特征在于所述吹脹比為3.0。

本發明所述的一種利用低密度聚乙烯制備吹膜的方法，通過制備工藝的改進，有效的改進了薄膜合格率，使其在吹塑薄膜過程中具有較好的加工性能，可降低能耗，吹制的薄膜霧度低，光學性能好，本發明所述的生產過程穩定，具有較高的橫向拉伸強度、沖擊強度和較好的透明性，且在此吹脹比下加工溫度對薄膜性能的影響很小，降低能耗，降低了生產成本，具有廣泛的推廣空間。

具體實施方式

一種利用低密度聚乙烯制備吹膜的方法，其特征在于包括：將低密度聚乙烯放置如吹膜機組熱熔，進行薄膜制備并進行冷卻處理；其中薄膜的吹膜加工溫度為160~190℃；吹脹比設定為2.8~3.3；薄膜厚度設定為29~31μm。

本發明所述的一種利用低密度聚乙烯制備吹膜的方法，所述吹膜機組為BLU300型吹膜機組。所述吹膜機組的牽引速率為5m/min。所述低密度聚乙烯采用PE-LD 2426。所述冷卻處理方式采用風環冷卻。所述吹膜溫度為170℃。當熔體溫度低于160℃時，薄膜表面發花，呈云團狀斑塊，并伴有“魚眼”生成， 這是由于熔體溫度太低，樹脂得不到充分混煉和塑化所致；而當熔體溫度高于190℃時，試驗過程中膜泡發生抖動難以控制，這是由于熔體溫度過高，使熔體不能充分冷卻，導致膜泡穩定性下降。所述吹脹比為3.0。當吹脹比超過2.5后，薄膜的橫向拉伸強度提升幅度已不大，而縱向拉伸強度也隨之基本穩定，且此時加工溫度對薄膜橫、縱向拉伸強度的影響已變得很小。當吹脹比由1.5增加到2.0 時，加工溫度為170℃的薄膜橫向拉伸斷裂應變提升幅度較大，而后隨著吹脹比繼續增加有所下降，但下降幅度并不大，其它加工溫度下薄膜的橫向拉伸強度總體上隨吹脹比的增加而下降，但下降幅度也不大。隨吹脹比的增加，薄膜的橫向拉伸強度、沖擊強度總體上得到提高，透明性總體上變好，其余性能變化不大。所以吹脹比以3.0 或3.5為宜，但吹脹比過大會引起膜泡蛇形擺動，致使薄膜產生褶皺，故最終確定吹脹比為3.0。另外，在此吹脹比下，加工溫度為170～190℃時，薄膜的各項性能之間的差異總體上已經很小，考慮到實際生產中為減少能耗、節省成本，加工溫度以較低為宜，故確定吹膜的加工溫度為170℃。當光穿過吹制的薄膜時，遇到晶體界面所產生的散射、折射的幾率大大減少，使薄膜的霧度低、透光性好；同時由于熔點較低，因而在吹膜時的加工溫度也較低，可為吹膜企業降低大量的能耗，減少生產成本。