[發明專利]石膏基機噴砂漿及其制備方法和石膏基機噴抹面料漿

有效

• 申請號: 201710995173.5
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN109694227B
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 王麗
• 申請（專利權）人: 北新集團建材股份有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14
• 代理公司: 北京安信方達知識產權代理有限公司 11262
• 代理人: 陳丹;張奎燕

1.一種石膏基機噴砂漿，所述石膏基機噴砂漿包括脫硫石膏、調凝增強劑、水泥、保水劑、緩凝劑、減水劑、乳膠粉、粉煤灰和骨料，所述調凝增強劑選自(NH₄)₂SO₄、CaSO₄·2H₂O中的一種或兩種，相對于100重量份的脫硫石膏，所述水泥的含量為5-30重量份，所述保水劑的含量為0.05-0.2重量份，所述調凝增強劑的含量為0.03-0.07重量份，所述緩凝劑的含量為0-0.03重量份，所述減水劑的含量為0.02-0.08重量份，所述乳膠粉的含量為0-3重量份，所述粉煤灰的含量為0-7重量份，所述骨料的含量為50-200重量份；

所述石膏基機噴砂漿的制備方法包括：

將所述調凝增強劑用水配制成調凝增強劑溶液；

將脫硫石膏制備成α高強石膏；

將得到的α高強石膏與水泥、保水劑、緩凝劑、減水劑、乳膠粉、粉煤灰和骨料混合均勻，獲得預混粉；

在所述預混粉通過機械噴涂設備的噴頭前，將所述預混粉與所述調凝增強劑溶液混合均勻，即得。

2.根據權利要求1所述的石膏基機噴砂漿，其中，所述脫硫石膏的粒度為80-100目。

3.根據權利要求1所述的石膏基機噴砂漿，其中，相對于100重量份的脫硫石膏，所述水泥的含量為10-30重量份，所述保水劑的含量為0.1-0.2重量份，所述調凝增強劑的含量為0.04-0.06重量份，所述緩凝劑的含量為0-0.02重量份，所述減水劑的含量為0.03-0.06重量份，所述乳膠粉的含量為1-2重量份，所述粉煤灰的含量為1-5重量份，所述骨料的含量為50-80重量份。

4.根據權利要求1所述的石膏基機噴砂漿，其中，所述水泥為普通硅酸鹽水泥。

5.根據權利要求1所述的石膏基機噴砂漿，其中，所述保水劑為羥丙基甲基纖維素醚。

6.根據權利要求1所述的石膏基機噴砂漿，其中，所述緩凝劑為復合型緩凝劑。

7.根據權利要求1所述的石膏基機噴砂漿，其中，所述減水劑選自嘧胺樹脂系減水劑和聚羧酸系減水劑中的一種或更多種。

8.根據權利要求1所述的石膏基機噴砂漿，其中，所述乳膠粉為可再分散性乳膠粉。

9.根據權利要求1所述的石膏基機噴砂漿，其中，所述粉煤灰為粒度為300-450目的II級粉煤灰。

10.根據權利要求1所述的石膏基機噴砂漿，其中，所述骨料選自石英砂、硅灰和河沙中的一種或更多種。

11.一種制備根據權利要求1-10中任一項所述的石膏基機噴砂漿的方法，所述方法包括：將脫硫石膏、水泥、保水劑、緩凝劑、減水劑、乳膠粉、粉煤灰和骨料混合均勻，獲得預混粉；在所述預混粉通過機械噴涂設備的噴頭前加入調凝增強劑。

12.根據權利要求11所述的方法，包括下述步驟：

將所述調凝增強劑用水配制成調凝增強劑溶液；

將脫硫石膏制備成α高強石膏；

將得到的α高強石膏與水泥、保水劑、緩凝劑、減水劑、乳膠粉、粉煤灰和骨料混合均勻，獲得預混粉；

在所述預混粉通過機械噴涂設備的噴頭前，將所述預混粉與所述調凝增強劑溶液混合均勻，即得。

13.一種石膏基機噴抹面料漿，所述石膏基機噴抹面料漿包括根據權利要求1-10中任一項所述的石膏基機噴砂漿和水，其中，所述水的用量為石膏基機噴砂漿的90-100mm的標準稠度用水量。