[發(fā)明專利]透氣玻璃材料結(jié)構(gòu)加工工藝及透氣玻璃材料結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710995138.3
• 申請(qǐng)日: 2017-10-23
• 公開（公告）號(hào): CN107630653A
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳武;呂曉莉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海谷奇核孔膜科技股份有限公司
• 主分類號(hào): E06B9/52
• 分類號(hào): E06B9/52;C09D175/04;C09D133/00;C09D133/04;C09D163/00;C09D7/61;B32B3/24;B32B33/00;B32B37/24;B32B37/06;B32B38/04
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1.一種透氣玻璃材料結(jié)構(gòu)加工工藝，其特征在于，工藝步驟為：

(1)在基材的正、反面分別涂布石墨烯涂料或抗靜電抗劃傷的功能性涂料，所述石墨烯涂料由以下成分按重量份數(shù)的配方是：膠粘劑20～50份，石墨烯分散液2～15份，表面活性劑0.01～0.5份，去離子水5～20份，其中石墨烯分散液固含量為0.3～8％，形成位于基材正、反面的功能層；

(2)在所述石墨烯或抗靜電抗劃傷的功能性涂料功能層的表面再次涂復(fù)或者熱復(fù)一層保護(hù)膜；

(3)采用激光或等離子或針輥或化學(xué)腐蝕或機(jī)械連續(xù)作業(yè)的方式，在步驟(2)制得的材料表面打孔；

(4)然后分切收卷、包裝即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣玻璃材料結(jié)構(gòu)加工工藝，其特征在于，所述步驟(1)中的所述石墨烯涂料以干重2～30g/m²的涂布量涂覆于所述基材上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣玻璃材料結(jié)構(gòu)加工工藝，其特征在于，所述基材為PET、PETG、ABS、BOPP、PP、PC、PVC、TPU透明樹脂材料中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的透氣玻璃材料結(jié)構(gòu)加工工藝，其特征在于，所述基材的厚度為0.05～3㎜。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣玻璃材料結(jié)構(gòu)加工工藝，其特征在于，所述步驟(1)中的石墨烯涂料加工過程包括如下步驟：

(1)將膠粘劑、石墨烯分散液、表面活性劑及去離子水按所述配方比例在200～300轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌狀態(tài)下逐步混合在一起；

(2)將步驟(1)的乳液在1000轉(zhuǎn)/分鐘的狀態(tài)下攪拌10～20分種，待乳液完全混合均勻后，用200～300目網(wǎng)布過濾一遍，放置4小時(shí)以上；

(3)待完全消泡后即可。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的透氣玻璃材料結(jié)構(gòu)加工工藝，其特征在于，所述膠粘劑主要包括水性聚氨脂乳液、水性丙稀酸乳液、水性純丙乳液、水性環(huán)氧樹脂乳液中的其中一種或幾種。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的透氣玻璃材料結(jié)構(gòu)加工工藝，其特征在于，所述表面活性劑主要包括季胺鹽類、OP-10、有機(jī)硅表面活性劑、含氟表面活性劑中的其中一種或幾種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣玻璃材料結(jié)構(gòu)加工工藝，其特征在于，在所述步驟(2)與步驟(3)之間包括：在所述保護(hù)膜表面通過印刷或壓紋機(jī)壓制花紋或在所述步驟(1)與步驟(2)之間包括：在所述基材或功能層表面通過印刷或壓紋機(jī)壓制花紋。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣玻璃材料結(jié)構(gòu)加工工藝，其特征在于，所述步驟(3)的打孔孔徑為50～800微米，孔密度為4～900個(gè)/cm²。

10.一種透氣玻璃材料結(jié)構(gòu)，其特征在于，根據(jù)權(quán)利要求1-9之一所述的透氣玻璃加工工藝制成。