[發(fā)明專利]陶瓷襯墊用于鋼箱橋?qū)雍缚p的施工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710994770.6 | 申請(qǐng)日： | 2017-10-23 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107552985B | 公開（公告）日： | 2020-04-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉昌文;蔡仲斌;曾正超;石朝華;劉定鳳;劉承權(quán) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中國(guó)十九冶集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B23K28/02 | 分類號(hào)： | B23K28/02 |
| 代理公司： | 成都希盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51226 | 代理人： | 何強(qiáng);楊冬 |
| 地址： | 617099 四川省攀枝*** | 國(guó)省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 陶瓷 襯墊 用于 鋼箱橋 對(duì)接 焊縫 施工 方法 | ||
本發(fā)明陶瓷襯墊用于鋼箱橋?qū)雍缚p的施工方法，目的是提高焊接效率且綠色環(huán)保。包括以下步驟：1)焊接坡口的處理；2)焊接裝配；3)粘貼陶瓷襯墊；4)焊接：從引弧板上的坡口內(nèi)開始，引弧至焊縫中，至熄弧板上進(jìn)行熄弧，引弧到熄弧的過程應(yīng)當(dāng)連續(xù)；平焊對(duì)接時(shí)，焊接速度13?25cm/min；立焊對(duì)接時(shí)，焊接速度9?23cm/min；橫焊對(duì)接時(shí)，焊接速度20?26cm/min。該發(fā)明，省去了背面清根，避免了用碳弧氣刨以及砂輪打磨帶來的煙塵、噪音等污染，并大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，節(jié)約了焊接材料，減低了生產(chǎn)成本；其焊縫的質(zhì)量等級(jí)和機(jī)械性能能夠滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，并且背面焊縫成型良好，無飛濺，焊接質(zhì)量易控制；與傳統(tǒng)的焊接工藝相比，其更綠色環(huán)保。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體的是陶瓷襯墊用于鋼箱橋?qū)雍缚p的施工方法。
背景技術(shù)
在建筑、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝過程中，不可避免地需要進(jìn)行焊接施工。目前，傳統(tǒng)的焊接首先對(duì)坡口要求嚴(yán)格，坡口制作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且易造成材料浪費(fèi)；再則，需要進(jìn)行清根處理，清根處理的空間狹窄，操作不便，焊接工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接生產(chǎn)效率低，對(duì)人體及環(huán)境危害大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高焊接效率、綠色環(huán)保的陶瓷襯墊用于鋼箱橋?qū)雍缚p的施工方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：陶瓷襯墊用于鋼箱橋?qū)雍缚p的施工方法，包括以下步驟：
1)焊接坡口的處理：
2)焊接裝配：將鋼箱橋結(jié)構(gòu)接口準(zhǔn)確安裝就位，使坡口間隙滿足要求，并在相應(yīng)位置安裝引弧板和熄弧板；
3)粘貼陶瓷襯墊：將陶瓷襯墊粘貼到坡口的背面，使陶瓷襯墊的中心線對(duì)準(zhǔn)坡口背面中心線，陶瓷襯墊的內(nèi)表面與鋼板粘貼緊密；并在陶瓷襯墊的外表面設(shè)置有錫箔，所述錫箔的兩端分別延伸至陶瓷襯墊兩側(cè)的鋼板的外表面；錫箔粘貼于陶瓷襯墊的外表面和鋼板的外表面；
5)焊接：從引弧板上的坡口內(nèi)開始，引弧至焊縫中，至熄弧板上進(jìn)行熄弧，引弧到熄弧的過程應(yīng)當(dāng)連續(xù)；
平焊對(duì)接時(shí)，焊接速度13-25cm/min；
立焊對(duì)接時(shí)，焊接速度9-23cm/min；
橫焊對(duì)接時(shí)，焊接速度20-26cm/min。
進(jìn)一步的，共焊接打底層、中間層和蓋面層三層；
平焊對(duì)接時(shí)，打底層的焊接速度為20-25cm/min；中間層的焊接速度為13-15cm/min；蓋面層的焊接速度為13-15cm/min；
立焊對(duì)接時(shí)，打底層的焊接速度為15-23cm/min；中間層的焊接速度為10-13cm/min；蓋面層的焊接速度為9-12cm/min；
橫焊對(duì)接時(shí)，打底層的焊接速度為20-25cm/min；中間層的焊接速度為20-25cm/min；蓋面層的焊接速度為20-26cm/min。
進(jìn)一步的，平焊對(duì)接時(shí)，電壓24-30V、電流185-250A；
立焊對(duì)接時(shí)，電壓24V、電流180-190A；
橫焊對(duì)接時(shí)，電壓24-25V、電流180-200A。
進(jìn)一步的，采用CO2氣體保護(hù)焊。
進(jìn)一步的，步驟1)中，根據(jù)板厚要求采用火焰切割坡口，坡口角度為40°～45°，鈍邊長(zhǎng)度為0～2mm，如坡口表面產(chǎn)生了切割缺陷，應(yīng)打磨干凈，保證坡口面達(dá)到平滑均勻；并對(duì)坡口和坡口兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)進(jìn)行清理，去除影響焊接質(zhì)量的油污、油漆、鐵銹、氧化皮或水分，對(duì)陶瓷襯墊的粘貼處進(jìn)行清潔，去除妨礙粘貼的灰塵。
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