[發(fā)明專利]粉末和液體混合攪拌裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710994692.X
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN107715716A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設計）人: 王美蘭;黃小林
• 申請（專利權）人: 江蘇脒諾甫納米材料有限公司
• 主分類號: B01F3/12
• 分類號: B01F3/12;B01F7/24;B01F15/02;B01F15/04
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙)32248
• 代理人: 楊青

技術領域

本發(fā)明涉及一種攪拌裝置，具體為粉末和液體混合攪拌裝置。

背景技術

在陶瓷釉色料或者陶瓷、玻璃色料的生產(chǎn)過程中，需要將一些粉末狀的原料和液體原料進行充分的混合攪拌，攪拌后再進行煅燒、粉碎，在混合攪拌過程中，通常是將原料分批倒入攪拌裝置內(nèi)進行攪拌，由于液體和粉料混合，需要較長時間，并且在投料過程中，容易產(chǎn)生揚塵，并且精度控制差。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述技術問題，本發(fā)明提供一種投料方便、準確，并且攪拌效率高的裝置，并且可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，具體的技術方案是：

粉末和液體混合攪拌裝置，包括進料筒和錐形攪拌筒，所述的錐形攪拌筒較大一端為上端口，較小一端為下端口，所述的進料筒安裝在錐形攪拌筒的上端口，錐形攪拌筒下端口連接有卸料閥門；所述的錐形攪拌筒的軸心線上安裝有攪拌軸，攪拌軸與驅(qū)動裝置連接，所述的攪拌軸上設有螺旋葉片，所述的螺旋葉片的寬度隨著錐形攪拌筒內(nèi)徑從上到下依次減小；

所述的進料筒頂部中心設置有粉料進口，進料筒內(nèi)設置有均料板，所述的均料板上有多個通孔；

在均料板下方，進料筒的側壁上設置有環(huán)形的管道，管道上設置多個噴頭，噴頭朝向進料筒中心處，所述的管道設置有液體進料口。

進一步的，所述的攪拌軸頂部位于進料筒內(nèi)，所述的均料板上方設置有多個均料葉片，所述的均料葉片一端固定在攪拌軸的頂部，均料葉片底邊貼在所述的均料板上表面，均料葉片的葉面垂直于均料板。

本發(fā)明提供的粉末和液體混合攪拌裝置，將液體和粉料分別以不同方式投入，在投料階段進行初步混合，投料和攪拌集合在一起，然后再進入錐形攪拌筒進行充分的攪拌，提高攪拌效率，并且進料和混料在密封環(huán)境下作業(yè)，不會產(chǎn)生揚塵。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖說明本發(fā)明的具體實施方式。

如圖1所示，粉末和液體混合攪拌裝置，包括進料筒2和錐形攪拌筒1，所述的錐形攪拌筒1較大一端為上端口，較小一端為下端口，所述的進料筒2安裝在錐形攪拌筒1的上端口，錐形攪拌筒1下端口連接有卸料閥門9；所述的錐形攪拌筒1的軸心線上安裝有攪拌軸10，攪拌軸10與驅(qū)動裝置連接，所述的攪拌軸10上設有螺旋葉片8，所述的螺旋葉片8的寬度隨著錐形攪拌筒1內(nèi)徑從上到下依次減小；

所述的進料筒2頂部中心設置有粉料進口3，進料筒2內(nèi)設置有均料板5，所述的均料板5上有多個通孔；

在均料板5下方，進料筒2的側壁上設置有環(huán)形的管道6，管道6上設置多個噴頭7，噴頭7朝向進料筒2中心處，所述的管道6設置有液體進料口。

所述的攪拌軸10頂部位于進料筒2內(nèi)，所述的均料板5上方設置有多個均料葉片4，所述的均料葉片4一端固定在攪拌軸10的頂部，均料葉片4底邊貼在所述的均料板5上表面，均料葉片4的葉面垂直于均料板5。

液體原料放置在液料罐內(nèi)，通過水泵抽入到管道6內(nèi)，從噴頭7噴入到進料筒2內(nèi)，同時粉料從粉料進口3落入到均料板5上，由均料葉片4撥動均勻的落下，在落下過程中，和噴出的液體混合，最后落到錐形攪拌筒1內(nèi)，由螺旋葉片8充分攪拌。粉料投放與液體投放可以由自動控制裝置控制投放量。