[發(fā)明專(zhuān)利]裝配式預(yù)制柱的連接結(jié)構(gòu)及其施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710994455.3
• 申請(qǐng)日: 2017-10-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107780530B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫一;張遠(yuǎn)福;葛小平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南京市第八建筑安裝工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E04B1/19
• 分類(lèi)號(hào): E04B1/19;E04C3/34
• 代理公司: 北京維正專(zhuān)利代理有限公司 11508
• 代理人: 楊春女

1.一種預(yù)制柱的施工方法，其特征在于：

步驟一：放線：在預(yù)制基層根據(jù)設(shè)置的軸線控制樁，用垂準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行預(yù)制基層的控制軸線投測(cè)，根據(jù)控制軸線依次放出預(yù)制基層的縱橫軸線，依據(jù)預(yù)制基層控制軸線放出預(yù)制基層的預(yù)制柱的細(xì)部位置線和預(yù)制柱的控制線，在預(yù)制柱的細(xì)部位置線內(nèi)標(biāo)出編號(hào)；

步驟二：鋼筋校正：根據(jù)預(yù)制柱定位線，使用鋼筋定位框檢查預(yù)留鋼筋位置是否準(zhǔn)確，偏位的及時(shí)調(diào)整；

步驟三：墊片找平：預(yù)制柱下口與預(yù)制基層間設(shè)計(jì)有20mm的縫隙，用于灌漿，在吊裝預(yù)制柱前，在構(gòu)件框架線內(nèi)取構(gòu)件長(zhǎng)度總尺寸1/4的兩點(diǎn)塑料或鐵墊片找平，墊起總厚度2cm，墊片厚度分成2㎜、3mm、5mm、10mm、20mm,根據(jù)不同墊片數(shù)量調(diào)節(jié)預(yù)制柱找平高度；

步驟四：灌漿縫的封堵：預(yù)制柱下口與樓板之間的20cm縫隙采用干硬性坐漿料塞縫，或者采用干硬性水泥砂漿在墻根20cm縫隙處抹成30x30三角形坡腳塞縫；

步驟五：預(yù)制柱的安裝：安裝前應(yīng)對(duì)基層插筋按圖紙依次校正，同時(shí)將基層的垃圾清理干凈；通過(guò)吊環(huán)起吊時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，待預(yù)制柱完全脫離支架后勻速提升；預(yù)制柱位于預(yù)制基層上時(shí)，需要人工扶正預(yù)制柱向外露鋼筋與預(yù)制孔一一對(duì)應(yīng)插入；

步驟六：安裝斜支撐：通過(guò)調(diào)整斜支撐對(duì)預(yù)制柱進(jìn)行垂直平整檢測(cè)并校正，直到預(yù)制柱達(dá)到設(shè)計(jì)要求范圍，然后固定；

步驟七：通過(guò)注漿孔灌漿，具體施工方法包括：

A.漿孔清理，在正式灌漿前，逐個(gè)檢查各接頭的灌漿孔和出漿孔內(nèi)有無(wú)影響漿料流動(dòng)的雜物，確保孔路暢通;

A1.灌漿料配置：檢測(cè)合適預(yù)制柱內(nèi)預(yù)制孔內(nèi)的溫度在0℃以上時(shí)開(kāi)始施工，并保證灌漿結(jié)束后4h之內(nèi)環(huán)境溫度不得降至0℃以下；環(huán)境溫度在0-10℃之間施工，拌合水采用自然常溫水，預(yù)制柱無(wú)需采取保溫加熱措施；環(huán)境溫度在-10-0℃之間時(shí)，保證使用時(shí)粉料的溫度不低于5℃，拌合用應(yīng)適當(dāng)加熱，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，注入預(yù)制孔前漿體溫度不得低于10℃，且不應(yīng)超過(guò)25℃；當(dāng)環(huán)境溫度在10℃以上時(shí)采用常規(guī)型灌漿料；

A2.漿體的制備：按照水料比，加入全部拌合用水，再均勻加入70%的灌漿料干料，攪拌1-2min后，再加入剩余灌漿干料，再攪拌2-3min至均勻，低溫環(huán)境下，漿體的粘度增大，流動(dòng)性下降，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，總攪拌時(shí)間小于6min，現(xiàn)場(chǎng)控制在4-5min；

B.專(zhuān)人灌漿，由專(zhuān)業(yè)灌漿班組進(jìn)行灌漿，灌漿泵或灌漿槍從接頭下方的灌漿孔處向預(yù)制孔內(nèi)壓力灌漿；

C.設(shè)備沖洗，在灌漿施工前先用清水對(duì)灌漿機(jī)進(jìn)行沖洗，確保灌漿機(jī)使用正常；

D.壓力控制,灌漿過(guò)程中控制壓力為0.2-0.4Mpa,根據(jù)灌漿的實(shí)際效果為：灌漿料從出漿孔溢流出來(lái)，即要控制好灌漿料從灌漿機(jī)槍頭出漿的壓力，控制在0.2Mpa；

E.冒漿封堵，應(yīng)按漿料排出先后依次封堵灌漿排漿孔，封堵時(shí)灌漿泵或者灌漿槍保持灌漿壓力，直至所有灌排漿孔出漿并封堵牢固后再停止灌漿；如有漏漿須立即補(bǔ)灌損失的漿料；

步驟八：斜支撐拆除：斜向支撐需在砼澆筑完并達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)拆除。