[發(fā)明專利]化工用原料粉碎裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710994121.6
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN107626378A
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅院昌
• 申請（專利權(quán)）人: 羅院昌
• 主分類號: B02C1/14
• 分類號: B02C1/14;B02C23/16;B02C23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種粉碎裝置，具體為一種化工用原料粉碎裝置。

背景技術(shù)

化工產(chǎn)業(yè)作為現(xiàn)在的主要產(chǎn)業(yè)之一，在社會的各個領(lǐng)域都需要使用，但是材料在化工生產(chǎn)的時候由于長期的放置，會出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象，所以在使用的時候需要對材料進(jìn)行粉碎，但是現(xiàn)在的粉碎裝置粉碎效率慢且效果不佳，因此我們對此做出改進(jìn)，提出一種化工用原料粉碎裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的粉碎裝置粉碎效率慢且效果不佳的缺陷，本發(fā)明提供一種化工用原料粉碎裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

化工用原料粉碎裝置，包括外殼，所述外殼的中部開設(shè)有操作室，所述外殼內(nèi)部的底端固定設(shè)有底座，所述底座頂端的中部設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤頂部的邊側(cè)固定設(shè)有若干支座，所述支座的頂端放置有粉碎砵，所述粉碎砵的頂部設(shè)有粉碎棒，所述粉碎棒的一端與電機的輸出軸傳動連接，所述電機的一側(cè)與氣缸的輸出端傳動連接，所述氣缸的一側(cè)與第二轉(zhuǎn)盤的底端固定連接，所述底座頂端的一側(cè)開設(shè)有出料槽，所述出料槽的頂端安裝有過濾板，所述出料槽內(nèi)部的底端固定設(shè)有斜坡，所述出料槽的一側(cè)通過設(shè)有導(dǎo)槽與外界連通，所述外殼的一側(cè)固定設(shè)有控制面板，所述控制面板上設(shè)有氣缸控制按鈕和電機控制按鈕，所述氣缸和電機分別通過氣缸控制按鈕和電機控制按鈕與電源電性連接。

進(jìn)一步的，所述操作室的一側(cè)殼壁處設(shè)有滑槽，所述操作室的一側(cè)設(shè)有箱門，所述滑槽與箱門底端設(shè)有的滑輪滑動連接。

進(jìn)一步的，所述粉碎砵的外部固定設(shè)有兩個固定鍵，所述支座頂端的邊側(cè)開對應(yīng)設(shè)有兩個鍵槽。

進(jìn)一步的，所述第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤之間通過轉(zhuǎn)軸與底座轉(zhuǎn)動連接。

進(jìn)一步的，所述粉碎棒粉碎端表面固定設(shè)有研磨齒。

進(jìn)一步的，所述過濾板上開設(shè)有若干過濾孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：該種化工用原料粉碎裝置，通過設(shè)有多個粉碎砵和粉碎棒，通過進(jìn)行多個粉碎過程，在一個完成時候其他的粉碎砵仍然在加工，不會出現(xiàn)材料裝卸而浪費時間的情況，通過設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤，在工作過程中，工作人員可以對轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，對需要操作的粉碎砵進(jìn)行角度的調(diào)整，便于操作，通過設(shè)有氣缸和電機，氣缸在材料粉碎的初始階段控制粉碎棒對材料進(jìn)行擊碎，電機則在材料擊碎后對成材料進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎，增加材料粉碎的細(xì)度，通過設(shè)有過濾板和出料槽，對粉碎過后的材料進(jìn)行過濾和篩選，將較粗的材料篩選出來，并進(jìn)行收集，在下次加料時再利用，不但增加了材料粉碎的細(xì)度，還提高了材料的利用率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明化工用原料粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明化工用原料粉碎裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明化工用原料粉碎裝置的粉碎砵結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明化工用原料粉碎裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、外殼；2、操作室；3、底座；4、第一轉(zhuǎn)盤；5、支座；6、粉碎砵；7、粉碎棒；8、箱門；9、滑槽；10、過濾板；11、過濾孔；12、第二轉(zhuǎn)盤；13、氣缸；14、鍵槽；15、電機；16、出料槽；17、斜坡；18、導(dǎo)槽；19、轉(zhuǎn)軸；20、固定鍵。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1-4所示，化工用原料粉碎裝置，包括外殼1，外殼1的中部開設(shè)有操作室2，外殼1內(nèi)部的底端固定設(shè)有底座3，底座3頂端的中部設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤4，第一轉(zhuǎn)盤4頂部的邊側(cè)固定設(shè)有若干支座5，支座5的頂端放置有粉碎砵6，粉碎砵6的頂部設(shè)有粉碎棒7，粉碎棒7的一端與電機15的輸出軸傳動連接，電機15的一側(cè)與氣缸13的輸出端傳動連接，氣缸13的一側(cè)與第二轉(zhuǎn)盤12的底端固定連接，底座3頂端的一側(cè)開設(shè)有出料槽16，出料槽16的頂端安裝有過濾板10，出料槽16內(nèi)部的底端固定設(shè)有斜坡17，出料槽16的一側(cè)通過設(shè)有導(dǎo)槽18與外界連通，外殼1的一側(cè)固定設(shè)有控制面板，控制面板上設(shè)有氣缸控制按鈕和電機控制按鈕，氣缸13和電機15分別通過氣缸控制按鈕和電機控制按鈕與電源電性連接。

進(jìn)一步的，操作室2的一側(cè)殼壁處設(shè)有滑槽9，操作室2的一側(cè)設(shè)有箱門8，滑槽9與箱門8底端設(shè)有的滑輪滑動連接，通過設(shè)有箱門8，在工作過程中進(jìn)行保護(hù)，防止材料的飛出造成人員的傷亡。

進(jìn)一步的，粉碎砵6的外部固定設(shè)有兩個固定鍵20，支座5頂端的邊側(cè)開對應(yīng)設(shè)有兩個鍵槽14，對粉碎砵6進(jìn)行固定，防止在粉碎的過程中粉碎砵發(fā)生轉(zhuǎn)動。