[發明專利]一種高耐磨鑄件的熔融爐在審
| 申請號: | 201710994110.8 | 申請日: | 2017-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN107803495A | 公開(公告)日: | 2018-03-16 |
| 發明(設計)人: | 王炯鋒 | 申請(專利權)人: | 王炯鋒 |
| 主分類號: | B22D41/04 | 分類號: | B22D41/04;B22D41/01 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐磨 鑄件 熔融 | ||
技術領域
本發明涉及高耐磨鑄件設備技術領域,具體為一種高耐磨鑄件的熔融爐。
背景技術
高耐磨鑄件是指具有良好耐磨性的高耐磨鑄件,按化學成分分為非合金、低合金和合金高耐磨鑄件,而高耐磨鑄件過程中往往需要使用熔融爐,由于熔融爐在正常的使用時,需要進行液態金屬的傾倒,因此在使用時,必須要將其抬高設計,但是由于熔煉爐的加熱方式普遍為電加熱,太高比較麻煩,特別是對于一些抬高支架的設計,不僅不能保證其結構的穩定,同時還會耗財耗力。
發明內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本發明提供了一種高耐磨鑄件的熔融爐,解決了現有熔融爐傾倒液態金屬不方便的問題。
(二)技術方案
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種高耐磨鑄件的熔融爐,包括底座和爐體,所述底座的內部設置有內槽,所述底座上表面的中部設置有活動座,所述活動座的底部穿過底座的頂部并延伸至內槽的內部,所述底座上表面的左側和右側分別安裝有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板與活動座兩側之間均設置有第一正反轉電機,所述第一正反轉電機的輸出軸穿過底座的頂部并與內槽底部安裝的第一軸承的內圈固定連接,所述第一正反轉電機輸出軸的表面固定套接有第一齒輪,兩個所述第一齒輪分別與第二齒輪的兩側嚙合,所述第二齒輪的內壁固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的底端與安裝在內槽底部的第二軸承的內圈固定連接,所述螺紋桿的底端與開設在活動座底面中部的螺紋槽螺紋連接,所述活動座上表面的四角均開設有置物槽,所述置物槽的內部放置有支撐柱,四個所述支撐柱分別安裝在爐體下表面的四角,所述爐體的正面固定連接有齒筒,所述齒筒的內部嚙合有齒柱,所述齒柱的左端與第二正反轉電機的輸出軸固定連接,所述第二正反轉電機安裝在第一固定板的右側面,所述齒柱的右端與安裝在第二固定板左側面的第三軸承的內圈固定連接,所述底座正面的左側安裝有控制器。
優選的,所述螺紋桿表面的螺紋與螺紋槽內壁的螺紋相適配。
優選的,所述第一固定板和第二固定板的相對面分別與擋桿的兩端固定連接。
優選的,四個所述置物槽的槽底均安裝有壓力傳感器。
優選的,所述齒柱表面的齒牙與齒筒內壁的齒牙相適配。
優選的,所述壓力傳感器的輸出端與第一正反轉電機的輸入端電連接。
優選的,所述螺紋桿的底端位于螺紋槽底端時壓力傳感器處于壓力限定值。
優選的,所述第一正反轉電機的轉速相同,且兩個第一正反轉電機的轉向相同。
優選的,四個所述支撐柱的底端均固定連接有橡膠墊。
優選的,所述擋桿位于爐體后方,且擋桿到爐體背面的距離與擋桿到爐體底部的垂直距離相同。
(三)有益效果
與現有技術相比,本發明提供了一種高耐磨鑄件的熔融爐,具備以下有益效果:
1、該高耐磨鑄件的熔融爐,通過設置活動座、第一正反轉電機、第二正反轉電機和齒柱,第一正反轉電機轉動并通過第一齒輪和第二齒輪帶動活動座進行升降,從而達到使爐體懸空的效果,同時利用第二正反轉電機和齒柱,從而帶動爐體發生傾斜,使爐體實現液體金屬的傾倒,操作簡單,配合擋桿,使爐體在傾倒金屬液體時穩定,使用方便。
2、該高耐磨鑄件的熔融爐,通過對螺紋桿、螺紋槽、齒柱和齒筒的限定,使其嚙合更加嚴密,防止螺紋桿和齒柱發生空轉的現象,通過設置壓力傳感器,防止活動座被升起過高,導致爐體不穩定,通過設置橡膠墊,防止在升起活動座時壓力傳感器與支撐柱碰撞導致損壞,通過對擋桿的限定,用來擋住爐體,防止爐體在傾倒液體金屬時發生翻倒的現象。
附圖說明
圖1為本發明結構正視圖;
圖2為本發明底座結構正剖圖;
圖3為本發明結構俯視圖。
圖中:1底座、2爐體、3內槽、4活動座、5第一固定板、6第二固定板、7第一正反轉電機、8第一軸承、9第一齒輪、10第二齒輪、11螺紋桿、12第二軸承、13螺紋槽、14置物槽、15壓力傳感器、16支撐柱、17齒筒、18齒柱、19第二正反轉電機、20第三軸承、21擋桿、22控制器、23橡膠墊。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
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