[發(fā)明專利]一種粉煤灰制備無(wú)機(jī)聚合絮凝劑的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710994026.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107934978B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘇毅;任園園;陳富金;李國(guó)斌;羅康碧;李滬萍;胡亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆明理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C01B33/26 | 分類號(hào): | C01B33/26;C01G49/14;C01D5/02;C02F1/52 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 650093 云*** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粉煤 制備 無(wú)機(jī) 聚合 絮凝 方法 | ||
1.一種粉煤灰制備無(wú)機(jī)聚合絮凝劑的方法,其特征在于按以下步驟進(jìn)行:
(1)按照粉煤灰與碳酸氫鈉的質(zhì)量比為1:0.6~1.0的比例,分別稱取兩種物料,混合均勻后通入空氣或氧氣在600~800℃下煅燒2~3 h,然后冷卻至室溫后研磨,研磨至物料全部通過(guò)120目標(biāo)準(zhǔn)篩;
(2)按照10~15:1的液固質(zhì)量比,向質(zhì)量濃度為5~10%的氫氧化鈉溶液中加入步驟(1)研磨后的物料,并于70~90℃下攪拌浸取4~6h,然后過(guò)濾分離得到固相物料和浸出液;
(3)在室溫、攪拌下,向步驟(2)分離得到的浸出液中緩慢加入質(zhì)量濃度為40~60%的硫酸溶液調(diào)節(jié)溶液終點(diǎn)pH值為5.5~7.5,然后攪拌反應(yīng)1~2h,反應(yīng)結(jié)束后靜置陳化2.0~4.0h,過(guò)濾分離得到聚硅酸鋁絮凝劑和沉淀濾液;
(4)按照5~8:1的液固質(zhì)量比,向質(zhì)量濃度為10~20%的硫酸溶液中加入步驟(2)分離得到的固相物料,并于70~90℃下攪拌浸取4~6h,然后過(guò)濾分離得到浸出渣和浸出液;
(5)將步驟(4)分離得到的浸出液在常壓下蒸發(fā)濃縮至溶液密度為1.45~1.50,然后于90~110℃、攪拌下,向濃縮后的溶液中加入濃度為10~15%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)浸出液pH值至2.0~3.0,并在90~110℃、攪拌條件下水解聚合1.0~2.0h,然后冷卻,得到聚合硫酸鐵液體產(chǎn)品;
(6)將步驟(3)分離得到的沉淀濾液在常壓下蒸發(fā)濃縮,然后冷卻至50~70℃,再離心分離,最后于100~120℃干燥4~6h,得到無(wú)水硫酸鈉產(chǎn)品和母液,母液返回步驟(2)配制氫氧化鈉溶液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰制備無(wú)機(jī)聚合絮凝劑的方法,其特征在于:步驟(2)~步驟(5)的攪拌轉(zhuǎn)速均為300~500rpm。
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