[發(fā)明專利]高濃度丙烯腈廢水處理工藝

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• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN107601776A
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設計）人: 鄭家庭;孫偉;紀倫平
• 申請（專利權）人: 蘇州弘佳易環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;B01J23/745;B01J23/755;B01J23/75;C02F101/38
• 代理公司: 蘇州市中南偉業(yè)知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)32257
• 代理人: 李廣

1.一種高濃度丙烯腈廢水處理工藝，其特征在于：包括以下步驟，

(1)丙烯腈廢水進入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)；

(2)所述調(diào)節(jié)池出水進入多相催化氧化塔，在多相催化氧化塔內(nèi)進行多相催化氧化處理，催化氧化降解廢水中的丙烯腈；

(3)所述多相催化氧化塔出水進入生化處理系統(tǒng)，生化處理系統(tǒng)的出水達標排放；

所述多相催化氧化塔內(nèi)加入催化劑和作為氧化劑的臭氧，所述催化劑為載體型催化劑，載體為活性炭，其活性組份包括以下重量百分比的成份：4～6％的氧化鈦和2～5％的金屬氧化物，所述金屬氧化物為氧化鎳、氧化銅、氧化鈷中的一種。

2.如權利要求1所述的高濃度丙烯腈廢水處理工藝，其特征在于：所述催化劑的制備過程如下，

(1)將氧化鈦和金屬硝酸鹽溶于蒸餾水中，浸入活性炭后于200～220℃下干燥；所述金屬硝酸鹽為鎳硝酸鹽、銅硝酸鹽、鈷硝酸鹽中的一種；

(2)再浸入重量百分比為30～40％的Na₂CO₃溶液中，于200～220℃下干燥；

(3)經(jīng)蒸餾水洗滌，再于200～220℃下干燥制得所述催化劑。

3.如權利要求1所述的高濃度丙烯腈廢水處理工藝，其特征在于：所述生化處理系統(tǒng)包括A/O生化處理池，A/O生化處理池內(nèi)設有MBR膜分離器；廢水在所述A/O生化處理池內(nèi)進行多級A/O生化反應。

4.如權利要求3所述的高濃度丙烯腈廢水處理工藝，其特征在于：所述生化處理系統(tǒng)還包括膜生物反應器，所述A/O生化處理池出水進入膜生物反應器，所述膜生物反應器的清液出水達標排放。

5.如權利要求1所述的高濃度丙烯腈廢水處理工藝，其特征在于：所述多相催化氧化塔內(nèi)設有填料層，所述催化劑加載在填料層上，所述填料層的上方和下方均設有配水系統(tǒng)和布氣系統(tǒng)，所述調(diào)節(jié)池出水經(jīng)配水系統(tǒng)進入多相催化氧化塔內(nèi)，所述臭氧經(jīng)布氣系統(tǒng)進入多相催化氧化塔內(nèi)。

6.如權利要求1所述的高濃度丙烯腈廢水處理工藝，其特征在于：所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設有潛水攪拌器。

7.如權利要求3所述的高濃度丙烯腈廢水處理工藝，其特征在于：所述A/O生化處理池的好氧段內(nèi)設有曝氣系統(tǒng)，通過曝氣系統(tǒng)維持A/O生化處理池好氧段內(nèi)的溶解氧維持在2～5mg/L。

8.如權利要求3所述的高濃度丙烯腈廢水處理工藝，其特征在于：所述A/O生化處理池內(nèi)缺氧段、好氧段內(nèi)的微生物濃度維持在8～20g/L。

9.如權利要求4所述的高濃度丙烯腈廢水處理工藝，其特征在于：所述MBR膜分離器包括抽濾系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、回流系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)，所述膜生物反應器的污泥液通過回流系統(tǒng)回流至所述調(diào)節(jié)池。

10.如權利要求4所述的高濃度丙烯腈廢水處理工藝，其特征在于：所述A/O生化處理池的缺氧段內(nèi)設有堿液投入器，所述A/O生化處理池的好氧段內(nèi)設有碳源投入器。