[發明專利]一種煅燒爐用新型電加熱圈

在審

• 申請號: 201710993664.6
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN107734726A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 金傳廣;尤漢春;張春偉;鄭雷;陳玉智;徐曉洪;劉兆誠
• 申請（專利權）人: 江蘇都盛科技發展有限公司
• 主分類號: H05B3/40
• 分類號: H05B3/40;H05B3/02
• 代理公司: 南京常青藤知識產權代理有限公司32286
• 代理人: 金迪

技術領域

本發明涉及一種電加熱器，尤其涉及一種煅燒爐用新型電加熱圈。

背景技術

現有技術中煅燒爐中使用的電加熱圈，一般由于加熱溫度較高導致易于損壞，因此設計一種新型材料的煅燒爐用電加熱圈顯的尤為重要。

發明內容

本發明的目的是為了克服以上的不足，提供一種輻射效率高、升溫快耐高溫、節能保溫性能好、熱化學性能穩定、維修方便、造價低和使用費用低的煅燒爐用新型電加熱圈。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種煅燒爐用新型電加熱圈，包括筒狀殼體、上絕緣板和下絕緣板，上絕緣板和下絕緣板上對應設有多個定位孔，上絕緣板和下絕緣板之間設有多個加熱管，且加熱管上下兩端均固定在定位孔上，上絕緣板和下絕緣板上另對應設有卡槽，筒狀殼體與加熱管之間設有隔熱層，隔熱層上設有反射罩，且反光罩上下兩端卡在卡槽上，上絕緣板和下絕緣板上設有絕緣收容盒，加熱管上設有電阻絲，且多個加熱管均通過電阻絲串連，反射罩上設有上下兩排金屬條形卡扣，且金屬條形卡扣均將多個加熱管卡牢。

本發明的進一步改進在于：筒狀殼體外設有接線口，且電阻絲通過接線口進出設置。

本發明的進一步改進在于：多個加熱管沿筒狀殼體的軸向放置。

所述加熱管外涂有一層陶瓷涂料，陶瓷涂層厚度在100um到150um之間，涂覆后的表面粗糙度≤3.2um，涂層的孔隙率＜15％，涂層與加熱管表面的結合強度≥10Mpa。

所述絕緣陶瓷涂層的制備方法，其特征在于：通過噴涂、刷涂或浸涂的方式，形成所述絕緣陶瓷涂層。

上面所述絕緣陶瓷漆的組分：TiO2,含量為50wt％，余量為Al2O3，雜質小于2.0wt％。

本發明的進一步改進在于：絕緣收容盒能將電阻絲收容。

本發明的進一步改進在于：筒狀殼體包括左半環和右半環，左半環的一端與右半環的一端卡扣連接，左半環的另一端與右半環另一端卡扣連接。

本發明的進一步改進在于：加熱管為無涂層的選擇性遠紅輻射加熱元件。

本發明的進一步改進在于：隔熱層材質為硅酸鋁。

本發明的進一步改進在于：反射罩采用高溫鍍鋁板。

本發明的進一步改進在于：上絕緣板和下絕緣板上另設有多個螺栓孔，且筒狀殼體通過螺栓孔與上絕緣板和下絕緣板相連接。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

由于結構采用金屬條形卡扣，能將加熱管牢固的固定在其位置，當溫度過高加熱管變形時，金屬條形卡扣能將其固定住，不會碰觸其他加熱管，不會因為碰撞引起破碎，從而杜絕了漏電的可能性，防止放生事故；而且加熱管上下兩側固定在上絕緣板和下絕緣板上，這兩個絕緣板能防止漏電時傳到外邊，從而也杜絕了漏電事故；本發明的電加熱管通過增設絕緣陶瓷涂層，絕緣效果佳。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的內部示意圖；

圖中標號：1-筒狀殼體、2-上絕緣板、3-下絕緣板、4-定位孔、5-加熱管、6-卡槽、7-隔熱層、8-反射罩、9-絕緣收容盒、10-電阻絲、11-金屬條形卡扣、12-接線口、13-左半環、14-右半環、15-螺栓孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

如圖1和圖2示出了本發明一種煅燒爐用新型電加熱圈的一種實施方式，所述加熱圈包括筒狀殼體1、上絕緣板2和下絕緣板3，上絕緣板2和下絕緣板3上對應設有多個定位孔4，上絕緣板2和下絕緣板3之間設有多個加熱管5，且加熱管5上下兩端均固定在定位孔4上，上絕緣板2和下絕緣板3上另對應設有卡槽6，筒狀殼體1與加熱管5之間設有隔熱層7，隔熱層7上設有反射罩8，且反射罩8上下兩端卡在卡槽6上，上絕緣板2和下絕緣板3上設有絕緣收容盒9，加熱管5上設有電阻絲10，且多個加熱管5均通過電阻絲10串連，反射罩8上設有上下兩排金屬條形卡扣11，且金屬條形卡扣11均將多個加熱管5卡牢，筒狀殼體1外設有接線口12，且電阻絲10通過接線口12進出設置，多個加熱管5沿筒狀殼體1的軸向放置，絕緣收容盒9能將所述電阻絲10收容，筒狀殼體1包括左半環13和右半環14，左半環13的一端與右半環14的一端卡扣連接，左半環13的另一端與右半環14另一端卡扣連接，加熱管5為無涂層的選擇性遠紅輻射加熱元件，隔熱層7材質為硅酸鋁，反射罩8采用高溫鍍鋁板，上絕緣板2和下絕緣板3上另設有多個螺栓孔15，且筒狀殼體1通過螺栓孔15與上絕緣板2和下絕緣板3相連接。所述加熱圈輻射效率高、升溫快耐高溫、節能保溫性能好、熱化學性能穩定、維修方便、造價低和使用費用低。

以上所述的實施實例對本發明的技術方案進行了詳細的說明，應理解的是以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用于限制本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許改動或修飾為等同變化的等效實施例，但是，凡在本發明的原則范圍內所做的任何修改或改進等，均應包含在本發明范圍之內。