[發明專利]一種木質家具模壓成型裝置在審
| 申請號: | 201710993634.5 | 申請日: | 2017-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN107599103A | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發明(設計)人: | 謝大蓮 | 申請(專利權)人: | 謝大蓮 |
| 主分類號: | B27M1/02 | 分類號: | B27M1/02;B27M3/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 646200 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 木質 家具 模壓 成型 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及家具生產設備技術領域,尤其涉及一種木質家具模壓成型裝置。
背景技術
目前,木質家具為了獲得復雜精美的花紋或圖案,常采用手工雕刻的方式來實現。手工雕刻不僅使木質家具制造費時費力,而且雕刻過程中大約有75%的木質材料被浪費,不能得到有效的利用,導致生產此類家具的成本大大增加,且要花費大量勞動力,生產效率低下,人工成本高,不符合制造綠色環保木質家具的要求。因此,研發如何制造綠色環保木質家具是家具行業的攻克任務。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足,提供一種木質家具模壓成型裝置,可通過一次性模壓成型的方式制造綠色環保木質家具,能大大降低生產成本和人工成本,減少勞動力,提高生產效率,很好地符合制造綠色環保木質家具的要求。
為實現上述目的,本發明通過以下技術方案實現:一種木質家具模壓成型裝置,它包括高頻發生器、上高頻極板、上絕緣導熱層、上熱壓板、下高頻極板、下絕緣導熱層、下熱壓板,以及內腔設置有雕刻花紋的鋼材組合模具;所述上絕緣導熱層設置于上高頻極板和上熱壓板之間,所述下絕緣導熱層設置于下高頻極板和下熱壓板之間,鋼材組合模具設置于上高頻極板和下高頻極板之間,所述高頻發生器連接所述上高頻極板和下高頻極板。
所述鋼材組合模具由送料模、成型模、頂出機構和鎖定機構組成。
所述成型模的內腔設置有雕刻花紋。
所述送料模和成型模的外部均包覆有一層絕緣導熱材料層。
本發明有益效果為:本發明所述一種木質家具模壓成型裝置,它包括高頻發生器、上高頻極板、上絕緣導熱層、上熱壓板、下高頻極板、下絕緣導熱層、下熱壓板,以及內腔設置有雕刻花紋的鋼材組合模具;所述上絕緣導熱層設置于上高頻極板和上熱壓板之間,所述下絕緣導熱層設置于下高頻極板和下熱壓板之間,鋼材組合模具設置于上高頻極板和下高頻極板之間,所述高頻發生器連接所述上高頻極板和下高頻極板。采用上述結構的一種木質家具模壓成型裝置,可通過一次性模壓成型的方式制造綠色環保木質家具,能大大降低生產成本和人工成本,減少勞動力,提高生產效率,很好地符合制造綠色環保木質家具的要求。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
如圖1所示,本發明所述的一種木質家具模壓成型裝置,其結構為:一種木質家具模壓成型裝置,它包括高頻發生器1、上高頻極板4、上絕緣導熱層3、上熱壓板2、下高頻極板6、下絕緣導熱層7、下熱壓板8,以及內腔設置有雕刻花紋的鋼材組合模具5;所述上絕緣導熱層3設置于上高頻極板4和上熱壓板2之間,所述下絕緣導熱層7設置于下高頻極板6和下熱壓板8之間,鋼材組合模具5設置于上高頻極板4和下高頻極板6之間,所述高頻發生器1連接所述上高頻極板4和下高頻極板6。
作為優選的實施方式,所述鋼材組合模具5由送料模、成型模、頂出機構和鎖定機構組成,該鋼材組合模具5具有結構簡單緊湊的優點。進一步的,所述成型模的內腔設置有雕刻花紋,雕刻花紋可按要求設計好,能夠滿足各種各樣的異形木質家具要求。進一步的,由于在高頻加熱體系中鋼材組合模會有感應,因此,在送料模和成型模的外部均包覆有一層絕緣導熱材料層,起到絕緣隔熱的作用。
本發明所述的一種木質家具模壓成型裝置,其工作過程是,定量的混合料由送料模進入成型模,進行鋪裝和預壓,待最后一次加料結束后,緩慢進行加壓,然后開啟高頻發生器1,使接觸式加熱和高頻電場加熱同時進行,對鋼材組合模具5內的工件進行熱固化,最終生產出帶雕刻花紋的木質家具部件。因此,本發明所述的一種木質家具模壓成型裝置,可通過一次性模壓成型的方式制造綠色環保木質家具,能大大降低生產成本和人工成本,減少勞動力,提高生產效率,很好地符合制造綠色環保木質家具的要求。
以上所述僅是本發明的較佳實施例,故凡依本發明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發明專利申請范圍內。
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