[發明專利]一種新型矩形板材大面剝皮裝置的切削設備

在審

• 申請號: 201710993569.6
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN107599100A
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 吳大江
• 申請（專利權）人: 吳大江
• 主分類號: B27L1/04
• 分類號: B27L1/04;B27G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及切削設備技術領域，具體為一種新型矩形板材大面剝皮裝置的切削設備。

背景技術

對矩形板材的回收再加工不僅可以節約木材資源還能夠節省生產加工成本。在將矩形板材回收后的第一步便是要將矩形板材的兩個大面上所殘留的油漆或其他附著物通過切削圓輥剝去除，但傳統的剝皮裝置所采用控制剝皮的切削設備大多數結構復雜且控制使用不便。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種新型矩形板材大面剝皮裝置的切削設備，結構簡單，控制方便，易于維護；第一切削圓輥和第二切削圓輥對矩形板材切削產生的碎屑落入到廢料箱中，減少了工作人員的工作量；放置板在第一電動伸縮桿的作用下上下移動，便于工作人員放置矩形板材；推動裝置推動矩形板材向左移動，避免工作人員直接操作從而保證工作人員的安全，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種新型矩形板材大面剝皮裝置的切削設備，包括底板，所述底板的上表面前后兩端均固定有側板，兩個側板相對的側面通過安裝架安裝有第一切削圓輥和第二切削圓輥，第一切削圓輥位于第二切削圓輥的正上方，且第一切削圓輥前端的轉動軸和第二切削圓輥前端的轉動軸均貫穿并延伸至前側的側板前方，第一切削圓輥前端的轉動軸和第一伺服電機的輸出軸通過聯軸器連接，第二切削圓輥前端的轉動軸和第二伺服電機的輸出軸通過聯軸器連接，第一伺服電機和第二伺服電機均通過安裝架固定在前方側板的前側面，底板的上表面右側和第一電動伸縮桿的下端固定連接，第一電動伸縮桿的上端和放置板的下表面固定連接，前方的側板前側面下部固定有PLC控制器，PLC控制器的輸出端分別與第一伺服電機、第二伺服電機和第一電動伸縮桿的輸入端電連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述放置板的右側面和橫板的左側面固定連接，橫板的前側面和后側面分別與兩個側板的側面滑動連接。

作為本發明的一種優選技術方案，兩個側板相對側面的右端均沿豎直方向固定有擋板，兩個擋板的左側面均與橫板的右側面滑動連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述橫板的左側面固定有兩個推動裝置，兩個推動裝置在放置板的前后兩側對稱分布。

作為本發明的一種優選技術方案，所述推動裝置包括第二電動伸縮桿，第二電動伸縮桿的右端和橫板的左側面固定連接，第二電動伸縮桿的左端固定有支撐塊，支撐塊上表面的卡槽和卡塊卡接，卡塊的上表面固定有擋板，第二電動伸縮桿的輸入端和PLC控制器的輸出端電連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述底板的上表面左側設有廢料箱，廢料箱的前側面和后側面分別與兩個側板的側面滑動連接。

作為本發明的一種優選技術方案，兩個側板相對側面的左端通過斜擋板連接，斜擋板傾斜設置，且斜擋板的下表面和第一切削圓輥的下端位于同一高度。

作為本發明的一種優選技術方案，所述第一切削圓輥的表面和第二切削圓輥的表面均等間距設有切削刀片，且第一切削圓輥的切削刀片和第二切削圓輥的切削刀片方向相反。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本新型矩形板材大面剝皮裝置的切削設備，結構簡單，控制方便，易于維護；第一切削圓輥和第二切削圓輥對矩形板材切削產生的碎屑落入到廢料箱中，減少了工作人員的工作量；放置板在第一電動伸縮桿的作用下上下移動，便于工作人員放置矩形板材；推動裝置推動矩形板材向左移動，避免工作人員直接操作從而保證工作人員的安全。

附圖說明

圖1為本發明主視結構示意圖；

圖2為本發明主視剖面結構示意圖；

圖3為本發明斜擋板俯視結構示意圖。

圖中：1第一切削圓輥、2第一伺服電機、3第二伺服電機、4PLC控制器、5底板、6擋板、7橫板、8放置板、9推動裝置、91第二電動伸縮桿、92支撐塊、93卡塊、94擋塊、10側板、11斜擋板、12第二切削圓輥、13廢料箱、14第一電動伸縮桿。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。