[發明專利]一種聚丙烯紅外色板材料的制備方法

在審

• 申請號: 201710993406.8
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN107778666A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 李長英
• 申請（專利權）人: 陜西一品達石化有限公司
• 主分類號: C08L23/14
• 分類號: C08L23/14;C08L23/08;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/134;C08K5/526;C08K3/04;B41M5/24
• 代理公司: 西安億諾專利代理有限公司61220
• 代理人: 康凱

技術領域

本發明屬于材料制備領域，尤其涉及一種聚丙烯紅外色板材料的制備方法。

背景技術

隨著人們生活水平的提高，家用轎車大量的走入到了尋常百姓家，給人們的生活工作帶來了極大的便利，在車輛上經常會遇到紅外激光打標，傳統的打標通常采用的為油墨噴碼技術，但是其過程較為復雜，制備工藝時間長，制作的文字等圖案簡單，效率低下，因此逐漸被紅外激光打標所替代，因此用于紅外打標的材料就得到了廣泛關注。

發明內容

本發明旨在解決上述問題，提供一種聚丙烯紅外色板材料的制備方法。

一種聚丙烯紅外色板材料的制備方法，其特征在于包括共聚PP樹脂、滑石粉、乙烯-辛烯共聚物彈性體、耐候劑、抗氧劑和炭黑；將上述原料，于混料罐中混合均勻，經雙螺桿擠出機擠出造粒，擠出溫度為190～230℃，將所得粒料干燥后備用；干燥后的塑料顆粒用注塑機加工成標準色板。

本發明所述的一種聚丙烯紅外色板材料的制備方法，其特征在于所述的干燥溫度為80℃，干燥時間為2h。

本發明所述的一種聚丙烯紅外色板材料的制備方法，其特征在于所述注塑溫度為190～210℃。

本發明所述的一種聚丙烯紅外色板材料的制備方法，其特征在于所述滑石粉的粒徑為4μm。

本發明所述的一種聚丙烯紅外色板材料的制備方法，其特征在于所述耐候劑為3808PP5。

本發明所述的一種聚丙烯紅外色板材料的制備方法，其特征在于所述抗氧劑為B225。

本發明所述的一種聚丙烯紅外色板材料的制備方法，其特征在于所述炭黑為N330。

本發明所述的一種聚丙烯紅外色板材料的制備方法，其特征在于所述共聚PP樹脂為HHP6。

本發明所述的一種聚丙烯紅外色板材料的制備方法，通過對制備材料過程的有效改進，尤其是對制備過程中影響材料打標性能的參數的合理優化，使得所制備的材料解決了在打標時痕跡很弱或痕跡燒蝕的問題，本制備方法工藝簡單，易于操作，具有較大的推廣應用價值。

具體實施方式

一種聚丙烯紅外色板材料的制備方法，其特征在于包括共聚PP樹脂、滑石粉、乙烯-辛烯共聚物彈性體、耐候劑、抗氧劑和炭黑；將上述原料，于混料罐中混合均勻，經雙螺桿擠出機擠出造粒，擠出溫度為190～230℃，將所得粒料干燥后備用；干燥后的塑料顆粒用注塑機加工成標準色板。

本發明所述的一種聚丙烯紅外色板材料的制備方法，所述的干燥溫度為80℃，干燥時間為2h。所述注塑溫度為190～210℃。所述滑石粉的粒徑為4μm。所述耐候劑為3808PP5。所述抗氧劑為B225。所述炭黑為N330。所述共聚PP樹脂為HHP6。，激光打標的電流強度越大，激光能量越強，材料表面被刻蝕的深度就越深，刻蝕處的顏色變黃程度也會增加。材料打標前后的明暗度對比變化增大，明度增加，打標效果增強。當電流強度小于14A時，打標效果很弱，標記不清晰，而當電流大于17A時又會導致激光刻蝕處發生燒焦和降解，并且對設備的損壞也很大，因此在實際使用中需要針對具體的材料選擇合適的電流強度。激光打標頻率從1kHz增加到10kHz，材料的打標效果逐漸減弱。特別是當頻率增加到4kHz以上時，打標效果下降明顯。當頻率達到10kHz時，打標效果已經很差。這主要是因為隨著打標頻率增大，激光打標點的密集程度會大幅增加，變白的打標點又會被逐漸燒蝕掉，顏色色差減小，暗度增加。，步長減小會導致打標痕跡燒蝕加重，刻蝕痕跡加深，顏色暗度明顯增加。